ACW-88 BOPP celofán/tatrafánový stolový obal Baliaci pult z nehrdzavejúcej ocele s horúcim povrchom na ručné balenie tovaru a výrobkov do tartrafanových (celofánových) fólií. Baliaci pult sa používa na balenie výrobkov do priehľadných fólií BOPP, do ktorých sa bežne balia napríklad časopisy, CD, cigarety, krabičky s čajom alebo kávou, mobilné telefóny, parfumy, pečivo a sladkosti. Práca s obalom BOPP Stolová balička je vybavená držiakom na pripevnenie fólie s vonkajším priemerom rolky do 200 mm a je určená pre fóliu so šírkou až 440 mm, vďaka integrovanému nožu možno fóliu pri balení ľahko zúžiť na presnú šírku baleného predmetu, pričom orezávanie fólie síce vytvára odpad, ale eliminuje potrebu neustáleho skladania rôzne širokej fólie podľa veľkosti baleného predmetu. Baliaci pult je vybavený vyhrievanou prednou vertikálnou stranou baliaceho stroja, ktorá zabezpečuje utesnenie fólie po priložení okraja alebo povrchu škatule s fóliou. Baliaci pult je zakončený horúcim drôtom, ktorý slúži na prerezávanie fólie počas balenia, pričom drôt sa zahrieva len pri stlačení prednej horúcej strany baliaceho pultu, ktorá slúži aj ako spínač pre tavný drôt. O ohrev a nastavenie teploty vertikálnej ovíjacej plochy sa stará presný PID regulátor s displejom, ktorý umožňuje jednoduché nastavenie požadovanej teploty v rozsahu 0-300 °C. BOPP alebo tartrát Biaxiálne orientované polypropylénové fólie alebo BOPP, predávané pod názvom "Tatraphane", sú obojstranne zvárateľné, odolné voči vlhkosti a majú vysokú pevnosť v ťahu. Pôvodný typ celofánu je vyrobený z celulózy, ktorá sa nedá zvárať, a preto sa nedá použiť v kombinácii so "skutočným" celofánom a je potrebné baliť výrobky výlučne do zmršťovacích fólií BOPP. Vyššie uvedené fólie BOPP Tatraphane sú ideálne na použitie v kombinácii s baliacim stolom s horúcim vertikálnym povrchom na zažehlenie a utesnenie rohov krabíc. V tejto kombinácii získate profesionálne zabalený výrobok v priehľadnej fólii s vynikajúcou pevnosťou a odolnosťou voči vode a vlhkosti. Najlepšie skúsenosti máme s 20um hrubými tatrafánovými fóliami BOPP. Silnejšie fólie sa dajú použiť na balenie a tesnenie, ale ťažšie sa skladajú a ohýbajú a výsledok nevyzerá tak úhľadne ako pri použití fólie 20um. Konečný produkt Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s baleným materiálom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Obsah balenia: stolový obal v celofáne BOPP / tartan ACW-88, napájací kábel.

Priemyselná atramentová tlačiareň AT1100A exspiračných dát pre baliace stroje a zariadenia. Rámová tlačiareň s tuhým atramentom slúži k potlači exspiračných dát na baliace fólie využívané pre balenie produktov v balíkoch strojoch a linkách. Vďaka tuhému atramentu je možné potlačiť prakticky akýkoľvek materiál, ktorý sa používa na výrobu obalových materiálov: plasty, hliník, papier, netkaná textília, bariérové fólie. Tlačiareň pre potlač využíva valček s farbou, ktorý po nahriatí prenáša atrament na tlačovú hlavu. Okrúhla tlačová hlava s tlačovou plochou 40x30mm (ŠxV) s trinástimi riadkami, po 12 znakoch na riadok. Kovové znaky s výškou 3 mm sa vkladajú do tlačovej hlavy ručne. Znaky sa vkladajú jednotlivo za sebou alebo pod seba tak, aby vznikol potrebný text či znakový kód. Tlačiareň AT1100A nevyužíva pre tlač TTR pásku ako HP-241, ale valček s tuhým / pevným atramentom, ktorý prináša proti TTR tlači výhody. Tuhý atrament skvele drží na hladkých materiáloch ako je napríklad hladké HDPE, kde potlač TTR tlačiarňou zlyháva, pomocou tuhého atramentu je možné potlačiť všetky bežné obalové materiály ako sú napríklad: PP, PET, PE, PVC, HDPE, AL pod. U tlačového valčeka s tuhým atramentom nemôže dôjsť k zaschnutiu farby ako je tomu napríklad pri klasických atramentových tlačových hlavách. Preto je možné túto technológiu tlače používať aj s dlhými odstávkami či nepravidelnom používaní tlačiarne. Technológia potlače  pomocou pevného atramentu vyniká skvelou krycou schopnosťou, stálosťou farby, atrament veľmi dobre odoláva vlhku, dažďu, slnečnému žiareniu a pod. Farbu je možné odstrániť rozpúšťadlami - Xylén. Tlačiareň je vybavená ovládacou jednotkou s reguláciou teploty do 185 ° C, vďaka ktorej je možné zvoliť optimálnu teplotu pre ktorýkoľvek typ materiálu baliacej fólie, vďaka možnosti nastavenia prítlaku tlačovej hlavy je možné potlačiť všetky bežné hrúbky baliacich folií. Bežne sa pre potlač používajú teploty okolo 110-130 °. Rám tlačiarne je vybavený valcami, ktorými prechádza obalový materiál, valce sú uspôsobené pre fólie o maximálnej šírke 340mm. Tlačiareň disponuje indukčným senzorom, ktorý slúži ako spínací prvok pre tlač. Vďaka indukčnému snímaču môžete jednoducho prepojiť tlačiareň napríklad s baliacim zariadením a vytvoriť tak automatizovanú tlač na balený tovar a potraviny. Pre správnu potlač tlačiarne musí vždy obalový materiál pri tlači prechádzať cez tlačiareň, potlač nemožno realizovať, ak obalový materiál stojí, tlačová hlava sa pri tlači musí otáčať vplyvom posúvania obalového materiálu cez valec tlačiarne. Táto tlačiareň je vhodná pre integráciu do baliacich strojov a zariadení, ktoré pracujú s baliacou fóliou a nemajú už v základe svoju vlastnú tlačiareň. V prípade, záujmu o integráciu tlačiarne k niektorému z našich balíkoch zariadení, neváhajte kontaktovať našu technickú podporu. Tlačiareň respektíve, jej uchytenie je vždy potrebné upraviť na mieru podľa potreby uchytenia na konkrétny stroj.   Súčasťou balenia je 1 valček s čiernym atramentom, tlačová hlava a sada znakov   Obsah balenia: tlačiareň s montážnym materiálom a ovládacou jednotkou, tlačová hlava, valček s atramentom, sada znakov s pinzetou.  

Poloautomatická stolová balička s funkciou zvárania, vákua a plnenia v ochrannej atmosfére s dĺžkou zvaru do 500 mm. Balička je určená na balenie výrobkov, zdravotníckych materiálov a potravín do vzduchotesne uzavretých obalov s možnosťou vákua alebo plnenia ochrannou atmosférou. Zariadenie možno použiť: 1) len ako baličku/zváračku 2) ako externú vákuovú baličku 3) baličku potravín s plnením obalov v modifikovanej atmosfére. Balením potravín v ochrannej atmosfére sa výrazne predlžuje trvanlivosť výrobkov, ako sú zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá, čaj, káva, bylinky, korenie a orechy. Na balenie potravín v modifikovanej atmosfére sa používajú plyny dusík, kyslík a oxid uhličitý. Mimo upravenej atmosféry možno do vreca pomocou kompresora plniť len vzduch, ktorý môže plniť ochrannú funkciu: nafúknuté vrecko chráni balený tovar. Balička je kompatibilná so všetkými typmi zvárateľných vriec a obalov, či už ide o priehľadné vrecia alebo vrecia s potlačou, hliníkové (bariérové) vrecia alebo obaly z netkanej textílie alebo papiera. Baliace zariadenie si poradí s klasickým vlnitým vákuovým balením, ale aj s lacnejším hladkým vákuovým balením. Celé zariadenie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je vhodná na styk s potravinami, balička je určená na umiestnenie na pracovný stôl a je vybavená baliacim pultom s rozmermi (600x300mm ŠxH), ktorý sa používa na vkladanie baleného tovaru do vreca. Po vložení vrecka medzi čeľuste stačí spustiť proces balenia pomocou pedálu a potom sa proces balenia vykoná podľa prednastavených funkcií. Baliaci stroj je vybavený pulznou zváračkou s maximálnou dĺžkou zvaru do 500 mm, šírka zvaru je 8 mm. Na vákuovanie a plnenie plynom je balička vybavená plochým puzdrom, ktoré sa automaticky zasunie medzi zváracie čeľuste (počas plnenia a vákuovania) a potom sa zasunie späť, aby sa obal mohol vzduchotesne zvárať. Na vákuovanie sa používa integrovaná výveva s výkonom 72 l/min, na plnenie ochrannou atmosférou je potrebné pripojiť k packeru plynovú fľašu vybavenú regulátorom tlaku. Ako prívod plynu je na bočnej strane zariadenia rýchlospojka pre hadice s priemerom 8 mm. V baličke je integrovaný separátor, ktorý oddeľuje všetky kvapaliny a nečistoty prúdiace z čerpadla/vzduchového prívodu alebo do neho, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia alebo kontaminácii balených výrobkov. Zariadenie má 3 funkcie: zváranie, vysávanie a plnenie ochrannou atmosférou. Funkcie vysávania a plnenia možno zapnúť alebo vypnúť. Keď sa vrecko vloží medzi čeľuste baličky a stlačí sa nožný pedál, čeľuste držiace vrecko sa zovrú, nasleduje vákuovanie, plnenie a zváranie. Vákuové a plniace funkcie možno vypnúť alebo podľa potreby používať len jednu z nich. Zariadenie umožňuje pohodlne nastaviť všetky potrebné parametre: čas vákua: 0-200 s, čas plnenia 0-200 s, čas zvárania 0-8 s, čas chladenia 0-50. Proces zvárania možno spustiť manuálne pedálom podľa potreby alebo možno použiť poloautomatický režim balenia: nastavenie intervalu 0-100 s, keď sa podľa nastaveného času balenie automaticky opakuje a obsluha len vkladá vrecia do čeľustí baličky. V poloautomatickom režime je možné nastaviť aj počet opakovaní 0-999, po ktorých sa stroj zastaví, baliace zariadenie má aj funkčné počítanie, vďaka ktorému má obsluha neustály prehľad o počte už zabaleného tovaru. Stroj nie je vybavený reguláciou tlaku plynu (upravená atmosféra), preto je potrebné k stroju pripojiť regulátor tlaku plynu. Maximálny odporúčaný tlak plynu je 0,8 MPa. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: obal na potraviny, napájací kábel, náhradný zvárací drôt, pedál.

​Laboratórny V mixér / Homogenizátor 2-VH slúži k premiešavaniu / homogenizácii práškových či granulovaných materiálov predovšetkým v chem. priemysle a laboratóriách alebo výskumných strediskách a v potravinárstve pre miešanie menšieho množstva testovacích vzoriek: čaju, koreniny, dochucovacej zmesi, instantných potravín, doplnky stravy. Pomocou homogenizátora 2-HV je možné miešať suché pevné materiály ale aj kvapalné látky. Vďaka špeciálnemu V tvaru mixovacej nádoby dochádza k perfektnému premiešaniu / spojeniu dvoch alebo viac materiálov. K premiešavaniu dochádza otáčaním nerezovej časti pomocou silného motora s reguláciou rýchlosti. Stolný nerezový V-mixér 2-HV z nerezovej ocele je vybavený silným motorom s nastavením rýchlosti otáčania (4-60ot / min) nerezovej miešacej nádoby s objemom 2800ml a časovačom. Rýchlosť otáčania je možné nastaviť na ovládacom paneli pomocou otočného voliča v rozmedzí ot / min. Homogenizátor je vybavený časovačom, ktorý umožňuje nastaviť dĺžku premiešavania v rozmedzí 1s až 99h. Po nastavení časovača a spustenia miešania dochádza k odpočtu nastaveného času po ktorého odpočte dôjde automaticky k zastaveniu miešania. Nerezová miešacia nádoba v tvare V má dva otvory, ktoré sú opatrené kovovou záslepkou s tesnením. Nádoba je k mixéru upevnená jednou skrutkou a možno ju tak ľahko odňať a podľa potreby plniť či vyčistiť / vypláchnuť. Majte na pamäti, že celkový objem miešacieho zásobníka možno pre perfektné premiešavanie vyplniť naraz max do cca. 50 percent. Maximálne zaťaženie stroja je 1000g. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s mixovaným materiálom sú vyrobené z "potravinárske" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

Priemyselné/potravinárske miešačky pre suché sypké materiály a materiály do 25 kg Veľkokapacitné miešacie zariadenie z nehrdzavejúcej ocele na miešanie a ochucovanie potravín: čajov, korenín, potravinových doplnkov, zmesí na cesto alebo miešanie a homogenizáciu chemických práškov a sypkých materiálov na výrobu lepidiel, tmelov, farieb atď. Spracovanie nehrdzavejúcej ocele Srdcom mixéra je celonerezová nádoba s celkovým vnútorným objemom 75 l, ktorá je upevnená v kovovom stojane. Nádoba je vybavená dvoma otvormi na pohodlné vylievanie a vyprázdňovanie materiálov. Otvory možno počas miešania uzavrieť pomocou viečok z nehrdzavejúcej ocele s tesniacou a uzatváracou sponou. Vo vnútri nádoby sa nachádzajú čepele z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú upevnené v osi otáčania: čepele sú pevné a nádoba sa otáča. Čepele sa dajú ľubovoľne vyberať alebo otáčať, sú upevnené skrutkami. Nádoba má celkový objem 75 l, elektromotor, ktorý otáča nádobou, je určený na zaťaženie max. 25 kg miešaného materiálu. Nádobu je teda možné plniť sypkými materiálmi s hmotnosťou do 25 kg a objem naplnenej nádoby by nemal presiahnuť viac ako 60 %, inak by sa materiál nemusel správne premiešať. Zariadenie má reguláciu rýchlosti otáčania 4-30 otáčok za minútu, časovač 0-999, pomocou ktorého možno nastaviť čas miešania, a okrem toho je vybavené aj možnosťou meniť smer otáčania priamo asynchrónne, takže je možné nastaviť iný čas otáčania v jednom smere ako v druhom. V praxi to znamená, že miešacia nádoba sa môže otáčať jedným smerom napríklad 10 sekúnd a druhým smerom 2 minúty, pričom tento proces miešania sa potom strieda počas celého nastaveného celkového času. Časy smeru otáčania sa nastavujú pre každý smer otáčania zvlášť a je možné nastaviť časy v rozmedzí 1s-99h s nastaveným časovačom (automatické vypnutie) čas miešania je potom obmedzený na 999min. Celý stroj je postavený na plošine z nehrdzavejúcej ocele s gumovými nožičkami, príkon motora je 300 W a k stroju je pripojený 2,5 m napájací kábel na pripojenie k elektrickej sieti 230 V/50 Hz. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: miešačka do 25 kg

Skupinový baliaci stroj FL-5038 Balenie výrobkov do požadovaných skupín/počet kusov pomocou baliaceho stroja je veľmi jednoduché a rýchle. Baliaci stroj stohuje jednotlivé výrobky do jedného celku pomocou LDPE alebo polyolefínovej tepelne zmršťovacej fólie, čo uľahčuje prepravu, manipuláciu s tovarom alebo určuje predajnú veľkosť balenia (počet kusov). Najčastejšie sa do skupín balia PET fľaše s vodou a nápojmi, plechovky, poháre so zaváraninami, mliekom, briketami a inými výrobkami v okrúhlych alebo štvorcových obaloch; baliť sa môže napríklad aj tovar zabalený v kartónových škatuliach. LDPE fólia je veľmi pevná, vydrží veľké zaťaženie a možno ju potlačiť informačnou alebo reklamnou potlačou. Skupinu výrobkov možno do baličky vložiť jednotlivo po kusoch, zlepiť páskou, lepidlom alebo umiestniť na kartónovú základňu alebo kartónový zásobník. Na balenie možno použiť aj polyolefínové fólie, ktoré sa však bežne vyrábajú v tenkých vrstvách a znesú menšiu záťaž ako ploché LDPE fólie. Skladajú sa z dvoch častí Celé zariadenie sa skladá z dvoch častí, prvá časť, do ktorej sa vkladajú balené výrobky, sa používa na ovinutie LDPE fólie okolo skupiny výrobkov a zvarenie fólie, aby sa ovinutím fólie vytvoril tunel okolo výrobkov, potom sa celá skupina v LDPE fólii posúva vzduchovým piestom k pásu s horúcim vzduchom do tunela, v ktorom sa fólia zahrieva zmršťovaním vďaka 36 infračerveným žiaričom, hneď ako zabalené výrobky opustia oblasť tunela, celý balík sa ochladí ventilátorom umiestneným na konci pásu a tovar sa potom môže vybrať alebo presunúť ďalej napríklad po valčekovom dopravníku. Plochá fólia namiesto rukávov Balička pracuje len s plochou fóliou, nie je možné použiť už vopred pripravený tunel/rukoväť z fólie. Výrobky možno baliť do zmršťovacej fólie s maximálnou šírkou do 550 mm. Okrem LDPE možno použiť aj polyolefínové ploché fólie. Robustné spracovanie Obe časti stroja sú vyrobené z oceľového plechu potiahnutého bielym komaxitom, stroj je veľmi robustný a ťažký, ale vďaka kolesám s brzdami sa dá celý stroj premiestňovať podľa potreby. Hlavné parametre Maximálna veľkosť jednej zabalenej skupiny výrobkov je 400x330x350 mm (ŠxHxV) Rýchlosť pásu je nastaviteľná v rozsahu 0-15 m/min Na pás možno naložiť balíky s hmotnosťou do 35 kg. Teplota v tuneli je nastaviteľná v rozsahu 0-350 °C v závislosti od typu fólie a veľkosti výrobku. Video ukážka Ovládací panel   .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Zmršťovací tunel na hrdlo fľaše BSS-1538B Nerezový zmršťovací tunel BSS-1538B sa používa na zatavovanie zmršťovacích fólií na hrdlách fliaš. Pomocou zmršťovacieho tunela BSS-1538B môžete rýchlo a jednoducho utesniť hrdlá fliaš (vína, liehovín, likérov, sirupov, omáčok a aróm) zmršťovacou fóliou, ktorá slúži ako ochranný prvok proti nechcenému otvoreniu výrobku počas prepravy, skladovania alebo predaja tovaru v sklenených fľašiach. Fólie vyrobené z PVC sú veľmi pevné a po zmrštení držia tvar, fólie sú k dispozícii v rôznych farbách a môžu byť potlačené grafikou alebo dátumom spotreby. Okrem fólie z PVC sa môžu používať aj vopred pripravené PVC zmršťovacie zátky na fľaše. V porovnaní so stolnou zatváračkou je tunel určený na zmršťovanie veľkých objemov fliaš v automatickom režime s pohyblivým pásom, pričom rýchlosť výroby je obmedzená rýchlosťou obsluhy, a nie stroja, keďže zmršťovanie fólie prebieha v priebehu niekoľkých sekúnd a tunel s rýchlosťou pásu až 10 m/min dokáže pojať viacero fliaš. Zmrštenie jednej fľaše trvá približne 3 sekundy, takže teoretická rýchlosť výroby stroja je približne 1 200 fliaš za hodinu. Okrem toho zmršťovacie zátky z PVC fólie alebo s potlačou slúžia aj ako estetický a reklamný prvok. Celonerezový tunel má vďaka PID regulátoru presnú reguláciu teploty v rozsahu 70 - 200 °C. Má aj dva ventilátory, ktoré pomáhajú rovnomerne rozptyľovať horúci vzduch v celom tuneli. Zariadenie je vybavené kovovým pásom s elektrickým pohonom a reguláciou rýchlosti 0-10 m/min. Pás vydrží zaťaženie až do 15 kg. Tvar tunela je prispôsobený na fľaše, ale možno doň vložiť aj iné predmety a výrobky vhodné na balenie s rozmermi do 10,5 × 35 cm (Š × V). Tunel je napájaný z 3f/400V zdroja a má príkon 9 kW. Ako funguje proces zmršťovania Fľaša umiestnená na motorizovanom páse prechádza tunelom, v ktorom sa nachádza sústava infračervených trubíc vyžarujúcich teplo na rýchle zmrštenie fólie. Po prechode tunelom vychádza fľaša z ľavej strany tunela so zmršťovacou fóliou už na hrdle. Na nastavenie teploty, rýchlosti pásu a rýchlosti ventilátora sa môže použiť jednoduchý ovládací panel. Rúrky sú umiestnené po stranách tunela, vzduch v tuneli cirkuluje pomocou dvoch ventilátorov, tunel je určený najmä na zmršťovanie ochranných fólií na sklenených nápojových fľašiach, ak chcete tunel používať na iné účely, kontaktujte našu technickú podporu. Priehľadné a farebné zmršťovacie fólie z PVC si môžete zakúpiť aj v našom e-shope. Ukážkové video

Oceľový stojan na uchytenie priemyselnej tlačiarne YAOMATEC TIJ Oceľový stojan s celkovou výškou 1300mm disponuje dvoma držiakmi s výškovou aretáciou, držiaky je možné otáčať okolo svojej osi, každý z držiaka má objímku s vnútorným priemerom 20mm s aretačnou skrutkou na uchytenie tlačiarne a senzora. Stojan je možné tiež použiť na uchytenie hadíc dávkovačov a čerpadiel, alebo na realizáciu vlastných projektov a DIY konštrukcií. ​  

Páková impulzná zváračka PFS-200D s dĺžkou zvárania až 200mm a šírkou zvaru 3mm na zváranie sáčkov, fólií a obalov. Vysokozáťažový model ručnej impulznej zváračky v červenej farbe ponúka oproti starším modelom inteligentné aktívne chladenie elektrických obvodov, ktoré bránia prehrievaniu vnútorných častí pri intenzívnom používaní a predlžuje tak životnosť zváračky. Druhým vylepšením je vypínateľná zvuková signalizácia, ktorá dá krátkym zvukovým signálom vedieť, že je zvar na sáčku nielen zvarený, ale zároveň aj ochladený a je možné pustiť prítlačnú páku a zvarené vrecko zo zváračky vybrať. Túto funkciu je možné vypnúť či zapnúť tlačidlom na tele zváračky. Telo zváračky je vyrobené z pevného PVC, páka je kovová opatrená plastovým držiakom. Model zváračky PFS-200D je vhodný pre kontinuálne zaťaženie, aktívne chladenie zaručuje dlhú životnosť vnútorných komponentov a bezproblémovú dlhodobú prevádzku.   Ručná páková Impulsná zváračka je vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z materiálov: PE, PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta má dĺžku 200 mm a umožňuje tak prácu so všetkými plastovými pásmi do tejto šírky. Maximálna dĺžka zvaru je 20 cm. Zváračka zvára pomocou horúceho drôtu, ktorý vytvára zvar so šírkou 3mm. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväte. Výkon ohrevu odporového drôtu nastavíte potenciometrom podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Zváračka je vhodná pre silnejšie typy obalov, pri tenších sáčkoch môže dochádzať k prepaľovaniu zvarov.   Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré je možné zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je oproti verziám bez rezacieho noža celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž.   K zváračke odporúčame zakúpiť   Náhradný zvárací drôt 3mm Náhradnú teflónovú pásku Náhradnú prítlačnú lištu Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, ale nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecká s rovnakou dĺžkou. Obsluha by musela vrecko veľmi presne umiestniť, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu na zváranie. Pokiaľ by všetko nebolo presne umiestnené, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše vrecká / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv so šírkou 200mm môže mať napríklad 203mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fólií s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza k zváraniu, sa tavný drôt vrátane teflónovej tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba zváračky s typovým značením 400 (a teda dĺžkou struny 40 cm) úplne nevhodná.  

Páková impulzná zváračka PFS-300D s dĺžkou zvárania až 300mm a šírkou zvaru 3mm na zváranie sáčkov, fólií a obalov.   Vysokozáťažový model ručnej impulznej zváračky v červenej farbe ponúka oproti starším modelom inteligentné aktívne chladenie elektrických obvodov, ktoré bránia prehrievaniu vnútorných častí pri intenzívnom používaní a predlžuje tak životnosť zváračky. Druhým vylepšením je vypínateľná zvuková signalizácia, ktorá dá krátkym zvukovým signálom vedieť, že je zvar na sáčku nielen zvarený, ale zároveň aj ochladený a je možné pustiť prítlačnú páku a zvarené vrecko zo zváračky vybrať. Túto funkciu je možné vypnúť či zapnúť tlačidlom na tele zváračky. Telo zváračky je vyrobené z pevného PVC, páka je kovová opatrená plastovým držiakom. Model zváračky PFS-300D je vhodný pre kontinuálne zaťaženie, aktívne chladenie zaručuje dlhú životnosť vnútorných komponentov a bezproblémovú dlhodobú prevádzku.   Ručná páková Impulzná zváračka je vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z materiálov: PE, PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta má dĺžku 300 mm a umožňuje tak prácu so všetkými plastovými pásmi do tejto šírky. Maximálna dĺžka zvaru je 30 cm. Zváračka zvára pomocou horúceho drôtu, ktorý vytvára zvar so šírkou 3mm.   Pri impulzných zváračkách nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväte. Výkon ohrevu odporového drôtu nastavíte potenciometrom podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Zváračka je vhodná pre silnejšie typy obalov, pri tenších sáčkoch môže dochádzať k prepaľovaniu zvarov. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré je možné zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je oproti verziám bez rezacieho noža celokovová a je vhodná na vysokú pracovnú záťaž.   K zváračke odporúčame zakúpiť   Náhradný zvárací drôt 3mm Náhradnú teflónovú pásku Náhradnú prítlačnú lištu Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, ale nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecká s rovnakou dĺžkou. Obsluha by musela vrecko veľmi presne pozicovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebný čas na zváranie. Pokiaľ by všetko nebolo presne napozicované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše vrecká / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv so šírkou 200mm môže mať napríklad 203mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fólií s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza k zváraniu, sa tavný drôt vrátane teflónovej tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba zváračky s typovým značením 400 (a teda dĺžkou struny 40 cm) úplne nevhodná.  

Čierna rozpúšťadlová atramentová kazeta SJ12B 42ml pre priemyselnú tlačiareň YAOMATEC Rýchloschnúci a vodeodolný čierny atrament na tlač na všetky bežné povrchy papier, drevo, textil, sklo, kov, plast. Po zaschnutí (cca 10 sekúnd po tlači) je atrament odolný voči poveternostným vplyvom a oderu a možno ho zmyť napr. izopropylalkoholom. Objem 42 ml - približne 800 000 vytlačených znakov. Kazetu je možné dodať aj vo farbách - červenej, zelenej, modrej, žltej, bielej alebo UV (číra, viditeľná len pod UV svetlom). Keď sa kazeta nepoužíva, vždy zakryte trysku dodaným krytom, inak môže dôjsť k vyschnutiu a zničeniu kazety. Kazeta je určená len pre tlačiarne značky YAOMATEC.

Koloidný mlyn JMC 60 1,50 kW 230 V na veľmi jemné mletie, drvenie, miešanie, homogenizáciu, disperziu a emulgovanie chemikálií a potravín. Koloidné mlyny sa používajú najmä v potravinárskom a chemickom priemysle, sú vhodné najmä na výrobu orechových a arašidových masiel, mletie múky, drvenie a miešanie korenín a aróm. V chemickom priemysle sa tieto mlyny používajú na homogenizáciu a miešanie kvapalných aj pevných materiálov. Mlecie zariadenie koloidného mlyna pôsobí hydraulickými a mechanickými reznými, nárazovými, tlakovými, trecími a strihovými silami. Princíp mletia: Mlyn využíva na mletie stator a rotor v podobe ozubených kužeľovitých valcov z nehrdzavejúcej ocele, medzi ktoré sa materiál privádza horným zásobníkom, veľmi výkonný motor a vysoké otáčky zabezpečujú veľmi jemné mletie a miešanie materiálu. Na zmenu hrubosti mletia (10 - 50um) možno stator výškovo posúvať vzhľadom na rotor, čím sa mení medzera medzi mlecím systémom. Koloidný mlynJMC 60 je vybavený vratným potrubím, cez ktoré sa zomletý materiál môže opakovane vracať do horného lievika, čím sa dosiahne opätovné zomletie a dokonalejšia homogenizácia a premiešanie materiálu. Vratné potrubie sa dá jednoducho vyp núť a vyradiť z procesu mletia otočením páčky, ktorá prepína smer toku materiálu vratného potrubia/výstupu z koloidného mlyna. Počas mletia vznikajú vysoké trecie sily, ktoré prispievajú k zahrievaniu mlecej jednotky. Nejde o vysoké teploty, ktoré by mohli poškodiť mlyn, ale o teploty, ktoré bez chladenia môžu znehodnotiť mletý obsah. Preto je súčasťou balenia obehové čerpadlo, ktoré je pripojené k chladiacemu okruhu koloidného mlyna pomocou hadíc (tie sa musia zakúpiť), čerpadlo potom vstrekuje vodu do chladiaceho okruhu mlyna, a tým chladí mleciu jednotku. Srdcom mlyna je výkonný 1f motor 1,5 kW 230 V/50 Hz, jeho otáčky 2800 ot/min sú pevné a nemenia sa. V prípade, že je potrebné miešať alebo drviť tvrdšie materiály, je mlyn vybavený prívodom a vývodom 8mm hadice na chladenie vodou prostredníctvom ponorného obehového čerpadla (nie je súčasťou dodávky). Mlynček sa dá ľahko rozobrať bez použitia náradia na vyčistenie vnútorných častí, ktoré prichádzajú do kontaktu s mletým materiálom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: koloidný mlyn, obehové čerpadlo na chladenie mlyna vodou

Plochá tesniaca bariérová fólia PAP/PE s hrúbkou materiálu 72 mikrónov, šírkou 340 mm a celkovou čistou hmotnosťou 5 kg. Táto fólia potiahnutá papierom je vhodná na ručné balenie a zváranie pomocou ručnej pákovej zváračky. Fólia je veľmi hladká a lesklá, je vhodná na balenie napríklad potravinárskych výrobkov, PE vrstva zabraňuje úniku, tento typ fólie sa používa napríklad na balenie krájaných salám a mäsových výrobkov. Balenie: 1 ks rolka 5 kg

Plochá tesniaca bariérová fólia PAP/PE s hrúbkou materiálu 72 mikrónov, šírkou 400 mm a celkovou čistou hmotnosťou 10 kg. Táto fólia potiahnutá papierom je vhodná na ručné balenie a zváranie pomocou ručnej pákovej zváračky. Fólia je veľmi hladká a lesklá, je vhodná na balenie napríklad potravinárskych výrobkov, PE vrstva zabraňuje úniku, tento typ fólie sa používa napríklad na balenie krájaných salám a mäsových výrobkov. Balenie: 2 ks rolky po 5 kg

Univerzálny automatický pásový dopravník na prepravu balíkov a výrobkov. Robustný automatický dopravník s lepiacim PU-teflónovým pásom s celkovou využiteľnou plochou pásu 200x40 cm (dĺžka x šírka) je postavený na pevnej hliníkovej konštrukcii, nohy sú výškovo nastaviteľné v rozsahu 740-840 mm (výška pásu od zeme), každá noha je nastaviteľná samostatne, takže pás možno mierne nakloniť. Vďaka aretačným kolieskam sa pás ľahko presúva po pracovisku. Jednofázový motor s výkonom 200 W umožňuje plynulú reguláciu rýchlosti pásu. Dopravník má nosnosť do 25 kg . Dopravníkový pás je vhodný najmä pre baliace linky a balenie, dávkovacie zariadenia, na prepravu tovaru a balíkov v skladoch a expedíciu. Pásové dopravníky výrazne uľahčujú a urýchľujú manipuláciu s veľkým množstvom balíkov a tovaru vo výrobe, pri stohovaní a expedícii. Dopravný pás 200-40 cm

Strieborná hladká bariérová fólia 230 mm - PETmet/PE hrúbky 82 µm Bariérové fólie vynikajúco zabraňujú prenikaniu svetla a vlhkosti do zapečateného obalu a následne zabraňujú úniku vzduchu/ochrannej atmosféry zo zapečateného obalu. Vďaka týmto vlastnostiam sú fólie vhodné na balenie potravín, výrobkov a materiálov, ktoré sa skladujú dlhý čas alebo sa prepravujú na dlhé vzdialenosti. Vo vnútri uzavretého obalu sa vytvára stabilná mikroklíma, ktorá spomaľuje alebo zastavuje degradáciu skladovaných materiálov. V závislosti od typu skladovaných materiálov je potrebné obal doplniť o vysúšadlá, antikorózne látky alebo ochrannú atmosféru. Fólia je vhodná pre naše vertikálne baliace stroje s priemerom kopyta 230 mm, ale možno ju zvárať aj pomocou akejkoľvek pákovej zváračky z nášho sortimentu. Balenie: jedna rolka - cca 200 m

Automatický horizontálny etiketovací stroj AD-F220 s dopravným pásom. Etiketovač je ideálny na lepenie etikiet a nálepiek na vrecká, obaly a vrecká, napr. na: popcorn, čipsy, sušené ovocie, korenie, múku, krmivo pre domáce zvieratá, granulované zmesi atď. Etiketovač možno použiť aj na lepenie nálepiek a etikiet na škatule a krabice s rovným hladkým povrchom. etiketovač je navrhnutý tak, aby sa veľmi jednoducho a bezpečne obsluhoval bez zdĺhavého nastavovania a nastavovania. Stačí vložiť kotúč etikiet do stroja a potom ich naviesť na oddeľovač etikiet, ktorý automaticky odlepí etikety z podložky a nalepí ich na obal. Po aplikácii sa nálepka pritlačí a vyhladí mäkkým valčekom, aby sa dosiahol dokonalý výsledok s profesionálnym vzhľadom. Etikety s maximálnou šírkou 110 mm sa vkladajú do štítkovača na dutine s priemerom 36 mm, držiak etikiet pojme kotúč etikiet s vonkajším priemerom až 300 mm. Etikety sa potom pomocou senzorov a vodiacich valčekov vedú na oddeľovaciu platňu, ktorá oddeľuje etiketu od podkladovej fólie a prenáša etiketu na obal. Obaly/výrobky, ktoré sa majú označiť, sa vkladajú na začiatok 110 cm dlhého dopravníka, po ktorom potom prechádzajú celou jednotkou až na koniec etiketovacieho stroja. Obal sa na ceste cez stroj rozpozná optickým snímačom, potom sa naň nalepí etiketa, ktorá sa následne pritlačí mäkkým valčekom, aby etiketa pevne držala na mieste. Maximálna šírka obalu je obmedzená šírkou dopravníka na 145 mm a maximálna výška môže byť až 80 mm (max. etiketovací stroj možno použiť na aplikáciu etikiet s maximálnym priemerom 110 mm (vrátane vložky). Etikety môžu mať rôzne tvary, nielen klasické štvorcové etikety, stroj si poradí aj s okrúhlymi etiketami a etiketami, ktoré sú narezané do rôznych tvarov. Stroj má ovládací panel s veľkým farebným dotykovým displejom, ktorý zobrazuje nastavené parametre stroja a prípadne počet aplikovaných etikiet, okrem displeja je na stroji umiestnené ovládacie koliesko na korekciu rýchlosti celého stroja. Stroj je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, je veľmi robustný a stabilný, po základnom nastavení je jeho obsluha veľmi jednoduchá, prakticky ho stačí zapnúť a začať vkladať fľaše, zvyšok urobí samotný etiketovač. Pri prevádzke možno etiketovačku používať dvoma spôsobmi. 1) Stroj obsluhujú 1 - 2 osoby, ktoré na začiatku pásu vkladajú čisté obaly a na konci vyberajú označené obaly. 2) Zariadenie je integrované do automatizovanej linky a nevyžaduje si obsluhu. Na určenie vhodnosti etikiet pre vybraný stroj je možné zaslať vzorky etikiet, ktoré chcete so strojom používať. Stroj s vašimi etiketami bezplatne otestujeme, prípadne nastavíme stroj podľa vašich požiadaviek a potrieb. Po predchádzajúcej telefonickej dohode je možné stroj vyskúšať aj osobne v našom showroome v Ostrave. Tieto skúšky odporúčame kvôli snímaniu medzier medzi etiketami. Etiketa by nemala mať na ľavom okraji priehľadné/priesvitné miesta v šírke približne 10 mm - v týchto miestach (priehľadných) by skener stroj zastavil. Nebude teda pracovať správne a aplikovať štítky v zadanom rozsahu. Pre špecifikáciu množstva vzoriek a samotného nastavenia kontaktujte naše technické oddelenie na čísle +420 603 355 085  

Kontinuálna zváračka DBF-810SUS WL z nehrdzavejúcej ocele na zváranie PE, PP, PVC, ALU a papierových vreciek a obalov s tlačovou hlavou na potlač na akýkoľvek typ materiálu. Spolu s modelom DBF-810SUS WL je DBF-810SUS ako jediný vybavený tlačovou hlavou s atramentom, ktorá má oproti raziacim hlavám (DBF-770, FR900) tú výhodu, že môže tlačiť na akýkoľvek materiál, najmä na papierové obaly, na ktoré nie je možné tlačiť tlakom s exspiračnými a inými údajmi. Model s označením WL je oproti základnej verzii DBF-810SUS postavený na výšku, aby bol priestor medzi zváracou hlavou a pásom väčší, vďaka čomu je model s označením WL vhodný na zváranie vyšších tašiek a vriec, ktoré nie je možné zvárať základnou verziou. Priestor medzi pásom a lisovacou hlavou je nastaviteľný v rozsahu 110-320 mm, čo umožňuje zvárať vyššie vrecia s výškou nad 300 mm. Balenie musí byť vždy dostatočne vysoké, aby sa po položení na pás mohli konce vložiť do zváracej hlavy (približne 10 mm). Kontinuálne zváračky sa používajú na vysokorýchlostné a veľkoobjemové balenie. V porovnaní s ručnými zváračkami je práca oveľa rýchlejšia. S priebežnými pásovými zváračkami na balenie môžete ľahko zabaliť veľké množstvo obalov v krátkom čase. Vďaka možnosti nastavenia teploty zvárania a rýchlosti pásu sú priebežné zváračky vhodné na väčšinu bežných typov obalov, do ktorých sa balia najmä potraviny, krmivá, čistiace prostriedky, chemikálie, hnojivá, rašelina a iné sypké látky a materiály, ktoré sa bežne balia do vriec a vrecúšok. Samotné zváranie v kontinuálnej zváračke je veľmi rýchle a plne automatické. Po zahriatí ohrievacieho telesa na požadovanú teplotu obsluha jednoducho vloží okraje obalu do zariadenia, ktoré potom prevezme balenie. Dopravník potom dopraví hotový obal na koniec dopravného pásu, kde môže zatavený obal spadnúť do krabice alebo pokračovať na ďalší dopravník. Súčasťou procesu zvárania je aj samotná tlač napr. údajov o exspirácii pomocou atramentu a tlačovej hlavy, pričom proces tlače je možné kedykoľvek vypnúť. Vďaka tlačovej hlave možno na obaly a vrecká vytlačiť vami zvolený text, napríklad číslo šarže alebo dátum spotreby. Tlač sa vykonáva pomocou suchého atramentu, ktorý sa po zahriatí prenesie z kovovej raznice so znakmi na zatavený obal. Kontinuálna zváračka DBF-810SUS sa skladá z dvoch unášacích pásov a troch základných blokov. Nosné pásy sú vyrobené z pásky s teflónovými vláknami. Tie prechádzajú cez vykurovacie teleso, ktoré roztaví fóliu. Vďaka teflónovému pásu sa roztavená fólia nezachytáva. Ďalším blokom je vzduchom chladený prvok, ktorý chladí a spevňuje zvar, aby sa spoj po opustení dopravníka neroztrhol. Poslednou časťou dopravníka je atramentová hlava na potlač obalu. Okrúhla tlačová hlava má zásobník na dvadsať znakov v dvoch riadkoch (spolu 40 znakov vrátane medzier) výška jedného znaku je 5 mm. Hlavu možno ručne naplniť ľubovoľným počtom znakov (maximálne 20 na riadok) a podľa konkrétnych potrieb možno použiť jeden alebo dva riadky. Tlačovým médiom je atramentové koliesko so špecifikáciou. atramentom. Atrament sa prenáša z atramentového kolieska na tlačovú hlavu a potom na kryt. Pomocou atramentovej tlače možno na obal v mieste zvárania ľahko vytlačiť akékoľvek údaje, ako napríklad: dátum výroby a dátum spotreby, číslo šarže atď. Pred tlačovou hlavou je umiestnený optický snímač, ktorý po rozpoznaní obalu spustí tlač. Polohu tlače od okraja obalu (horizontálne) možno nastaviť otočným voličom, ktorý ovplyvňuje oneskorenie tlače po detekcii obalu, pričom čím neskôr sa tlač spustí, tým ďalej od okraja obalu sa vytlačí text/dátum. Na ovládacom paneli nájdete 4 prepínače, 3 otočné voliče, bezpečnostné tlačidlo voľby teploty s indikátorom. Tlačidlá slúžia na vypnutie/zapnutie, spustenie ohrevu vykurovacích telies na zváranie a tlač a zapnutie chladiaceho ventilátora. Otočnými voličmi možno ovplyvňovať a nastavovať rýchlosť pásu, teplotu farby (v závislosti od typu materiálu) a oneskorenie tlače na určenie horizontálnej polohy tlače na obale. Teplotný rozsah zváracích čeľustí je nastaviteľný v rozsahu 0 - 400 °C, vďaka veľkej variabilite nastavenia teploty je možné zvárať a tlačiť na všetky bežné typy obalov. Atramentový valec je naplnený špeciálnym atramentom, ktorý sa musí zahriať, aby sa preniesol a vyfarbil, valec nie je možné opätovne naplniť, avšak náhradné valce je možné zakúpiť TU, opotrebovaný valec sa dá veľmi jednoducho vymeniť za nový. Jeden valček je schopný vytlačiť približne 2500 obálok. Valček sa štandardne dodáva s čiernym atramentom, ale ak sú vaše obaly čierne alebo tmavé, je možné objednať aj iné farby atramentu(biela, červená, modrá) Vo zváračke sa nachádza ozubený gumový pás a teflónový pás, odporúčame ich zakúpiť ako náhradné diely priamo pri objednávke zváračky DBF-810SUS. Priebežná zváračka je vybavená dopravníkom so šírkou gumového pásu 110 mm a aktívnou dĺžkou 78 cm. Celé zariadenie je určené na vysoké pracovné zaťaženie všade tam, kde je potrebné zvárať veľké množstvo obalov, čo by pri klasickej pákovej zváračke trvalo niekoľkonásobne dlhšie. Vhodné na balenie potravín a iného tovaru. Obsah balenia  

Vosková páska TTR, šírka 110 mm, čierna, dĺžka 74 m. Táto čierna vosková páska má v porovnaní s ostatnými páskami v našom obchode kratšiu dĺžku rolky 74 m, a preto má menší vonkajší priemer rolky (34 mm), čo z nej robí jedinú pásku vhodnú pre tlačiareň Postek Q8/200, ktorá je obmedzená maximálnym priemerom rolky 38 mm a nedokáže poňať bežne ponúkané 300m rolky pások. Páska je plne kompatibilná aj s tlačiarňami TTR iných výrobcov, ako sú Zebra, Brother, Canon, Star, TSC, Argox, Honeywell. Voskové TTR pásky sú vhodné pre savejšie materiály, ako sú matné a polomatné nálepky, papier alebo kartón, a sú cenovo dostupnejšie v porovnaní so živicovými TTR páskami. So správnou páskou možno dosiahnuť veľmi vysokú kvalitu tlače a možno ju použiť v najnáročnejších aplikáciách v zdravotníctve, priemysle, poľnohospodárstve alebo logistike. Balenie: 1x TTR páska 74 m + odvíjací valček.