LPF20L 1-125g automatický skrutkovací dávkovač s baličkou, tlačiarňou dávkovacích údajov a detekciou značiek Automatický skrutkový dávkovač s baličkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné, ťažké a práškové látky a zmesi. Stroj je vhodný pre dávky 1-125 g. Dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí Šnekový dávkovač s baliacim zariadením je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi prašné a vibračnou váhou sa nedajú presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekovej váhy je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Balička má vstup do 8 l zásobníka so šnekom na vrchu. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Jednoduché dotykové ovládanie Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sú použité termočlánky pripojené k presným PID regulátorom s presnou reguláciou teploty podľa potreby a zvoleného vrecka. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj je ovládaný nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý. Vrecko sa formuje automaticky zo 160 mm širokej fólie, ktorá je upevnená na osi a automaticky sa odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka pomocou vodiacej trubice. Výsledný obal má pevnú šírku 67 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžka obalu sa môže ľubovoľne meniť, pričom maximálna dĺžka je 160 mm. Skrutkovací dávkovač s obalom je vhodný pre priehľadné PE/PETaj kovové uzatváracie fólie. Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 160 mm = 67 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vrecka v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál s objemom 8 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Ďalšie informácie Pre správne fungovanie baliaceho stroja sa musia používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Pred kúpou alebo objednaním stroja odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie stroja s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: vertikálny závitovkový baliaci stroj, napájací kábel, príslušenstvo na údržbu. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Vertikálny skrutkový dávkovač s baliacou jednotkou pre prašné materiály LPF20L 50-1000g 20L násypka Vertikálny skrutkový dávkovač s baliacou jednotkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné a práškové látky a zmesi. Stroj je vhodný pre dávky od 50 do 1000 g. Šnekový dávkovač s baliacim zariadením je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi práškové a vibračnou váhou ich nemožno presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekového dávkovača je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Proces dávkovania a balenia Baliaci stroj má vstupnú násypku s objemom 20 l so šnekom v hornej časti. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sa používajú termočlánky pripojené k PID regulátorom s presnou reguláciou teploty. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj sa ovláda nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý regulátor. Profesionálne balenie Vrecko sa formuje automaticky zo 420 mm širokej fólie, ktorá je upevnená na osi a automaticky sa odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka pomocou vodiacej trubice. Výsledný obal má pevnú šírku 197 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžka obalu sa môže ľubovoľne meniť, pričom maximálna dĺžka je 160 mm. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 420 mm = 197 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vrecka v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál 20 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Dôležité informácie Pre správnu funkciu baliaceho stroja sa musia používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm Stroj nemá potravinársky certifikát, ale je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je vhodná na styk s potravinami. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Skrutkovací dávkovač s baliacim strojom je vhodný pre transparentné PP/PET a kovové tesniace fólie.ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením zariadenia sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Obsah dodávky Vertikálny závitovkový baliaci stroj, napájací kábel, príslušenstvo na údržbu. .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

LPF20L 1-125g automatický skrutkovací dávkovač s baličkou, tlačiareň dávkovacích údajov Automatický skrutkový dávkovač s baličkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné a práškové látky a zmesi. Zariadenie je vhodné pre dávky 1-125 g. Oproti základnému modelu je závitovkový balič vybavený TTR tlačiarňou a optickým snímačom, čo znamená, že stroj dokáže výrobok nielen zabaliť, ale aj priamo vytlačiť napríklad dátum spotreby alebo číslo šarže Dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí Stroj je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi prašné a vibračnou váhou sa nedajú presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekovej váhy je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Šnek automaticky formuje obal zo 160 mm širokej plochej fólie, ktorá je upevnená na osi a pomocou vodiacej trubice sa automaticky odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka. Výsledný obal má pevnú šírku 67 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžku obalu je možné meniť manuálne podľa potreby, pričom maximálna dĺžka môže byť až 160 mm, alebo sa dĺžka obalu môže automaticky zistiť pomocou integrovaného optického snímača. Skrutkovací dávkovač s ovinovačom je vhodný pre priehľadné PE/PETa kovové tesniace fólie a možno ho použiť aj pre fólie s potlačou (značkové) alebo farebné (nepriehľadné), zariadenie je kompatibilné s fóliami s pevnou šírkou 160 mm. Integrovaná tlačiareň TTR HP-241F Integrovaná tlačiareň sa používa na potlač obalu, napríklad s dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. TTR tlač zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. TTR tlač sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno načítať sériu znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Baliaci stroj má na hornej strane vstup do 8l zásobníka so šnekom. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sú použité termočlánky pripojené k presným PID regulátorom s presnou reguláciou teploty podľa potreby a zvoleného vrecka. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj je ovládaný nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 160 mm = 67 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vreca v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Integrovaná tlačiareň Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál s objemom 8 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Ďalšie informácie Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením zariadenia sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim zariadením. Vertikálny baliaci stroj so skrutkou s tlačiarňou údajov o exspirácii a optickým snímačom, napájacím káblom, príslušenstvom na obsluhu a údržbu. Ukážkové video .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Štvorrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom.  Medomety sa používajú na vytáčanie alebo získavanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Z rámikov vložených do medometu sa otáčaním odstreďuje med, ktorý vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe medometu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyvíjač medu je šetrný k plástom a po vytočení medu sa plásty môžu znovu použiť.    Medomet s priemerom 470 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozmedzí 30-300 ot/min. Vnútorný kôš z nehrdzavejúcej ocele umožňuje vložiť 4 kusy záchytných rámov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a ďalšie typy do veľkosti 250x440x45 mm. V spodnej časti nádoby z nehrdzavejúcej ocele je uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm, ktorým sa med vháňa do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Medomet sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú nahliadnuť do vnútra medometu a skontrolovať stav odstreďovania a slúžia aj ako bezpečnostný prvok. Medomet stojí na troch oceľových nohách s otvormi na priskrutkovanie k podlahe, doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Zariadenie je veľmi jednoduché a ľahko ovládateľné, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu.  Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov.  

Poloautomatický baliaci stroj jednodielnych obedových misiek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická veľkoobjemová balička zatavovacích jednodielnych obedových misiek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička sa používa na zatavovanie a uzavretie jednodielnych plastových jedálenských misiek s rozmermi 227x178 s hĺbkou 30-60mm. Balička je určená predovšetkým pre balenie hotových jedál pre reštaurácie, bistrá, jedálne. Baličku možno použiť aj na balenie potravín dodávaných do obchodov - mäso, ryby, ovocie, zelenina. Potraviny vnútri misky môžu byť chránené napustením ochrannou atmosférou. Balenie potravín do ochrannej atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravín do ochrannej atmosféry dochádza k výraznému predĺženiu doby trvanlivosti produktov ako sú: Zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá a pod. Pre balenie potravín do modifikovanej atmosféry sa používajú plyny: dusík (N), oxid uhličitý ( CO2) a v špeciálnych prípadoch aj kyslík (O2). Stroj je veľmi jednoduchý na obsluhu: po prvotnom oboznámení sa zariadením a jeho nastavením potom stačí vložiť do formy dve naplnené misky a stlačiť tlačidlo a celý proces balenia je automatizovaný. Fólia sa z kotúča automaticky natiahne nad misky, kde je následne zatavená a orezaná podľa tvaru misky, zvyšky fólie sú odvinuté zo stroja preč na navíjací tŕň. Na ovládanie slúži dotykový farebný displej, kde možno nastaviť 1) čas odsávania vzduchu z misiek, 2) čas napúšťanie misiek plynom pre vytvorenie ochrannej atmosféry 3) čas zvárania. Zariadenie má 3 hlavné funkcie, u všetkých funkcií je možné nastaviť ľubovoľný čas v sekundách 0-99s, kedy nastavením času 0s možno funkciu deaktivovať a obsluha tak nastaví, či chce napríklad len misku uzavrieť alebo jej zároveň napustiť ochrannú atmosféru. Stroj disponuje tiež počítadlom uzavretých obalov. Do baličky sa vždy vkladajú dve misky, (zariadenie nevie zabaliť iba jednu misku). Celý proces balenia dvoch misiek trvá približne 10 sekúnd pomocou jedného stroja tak možno baliť cca 500 misiek za hodinu. Funkcie: 1) zatavenie fólie na potravinovú misku (uzavretie obalu) 2) vákuovanie - vysatie vzduchu z obalu pomocou integrovaného čerpadlá 3) napustenie misky ochrannou atmosférou Zariadenie nedisponuje užívateľsky vymeniteľnou formou na misky, výmena formy vyžaduje servisný zásah a objednanie formy a vykurovacích telies u dodávateľa (cena a termín na vyžiadanie) Optický senzor markerov - brandované aj priehľadné fólie Do stroja sa vkladajú zatavovacie PP / PET fólia o šírke 290-300mm, zariadenie má optické čidlo a vie rozpoznať značky (markery) na fólii čo umožňuje použiť brandované - potlačené fólie, možno však použiť aj číre fólie, alebo farebné fólie bez značiek miesto optického snímača nastaviť čas odvíjania fólie. Fólia na tŕni sa automaticky odvíja a zvyšky fólie, ktoré zostávajú po zatavení obalu sú navíjané na druhy tŕň, takže sa okolo stroja nevytvára žiadny neporiadok. Vďaka osi s univerzálnym uchytením role možno upevniť do zariadenia fólie na rolku s vnútorným priemerom 25-90mm s maximálnym vonkajším priemerom až 280mm. Teplota pre zváranie fólie je riadená presným PID regulátorom a možno ju nastaviť v rozsahu 150-230 ° C, doba nahrievania na nastavenú teplotu po zapnutí stroja je asi 15minut. Mechanické časti sú ovládané pomocou piestov a vzduch. ventilov čo znamená, že je potrebné stroj zapojiť nielen k prívodu el. energie 230V / 50Hz ale zároveň pripojiť pomocou 12mm rýchlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6 MPa. Vnútri stroja sa nachádza regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pre ochrannú atmosféru, takže je možné pripojiť ako vzduch, tak plyn bez regulácie a tlak potom následne upraviť na integrovanom vzduchovom manažmente. Plyn pre ochrannú atmosféru sa pripája taktiež pomocou rýchlospojky, ktorá má však iný priemer (8mm) aby nedošlo k zámene so vstupom pre vzduch, ktorý slúži na ovládanie zariadení. Stroj má integrovanú filtračnú pumpu, ktorá odsáva vzduch vo vnútri misky pred napustením ochrannej atmosféry. Zariadenie je veľmi robustné a je vyrobené z nerezovej ocele, kolieska s brzdou umožňujú ľahký presun celého stroja po pracovisku podľa potreby. Videoukážka

Poloautomatická balička hotových jedál v dvojdielnych miskách 227x178 mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická veľkoobjemová balička na uzatváranie dvojdielnych misiek na potraviny s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička sa používa na utesnenie a uzavretie dvojdielnych plastových misiek na potraviny s rozmermi 227x178 s hĺbkou 40-60 mm. Balička je určená najmä na balenie hotových jedál pre reštaurácie, bistrá, jedálne. Baličku možno použiť aj na balenie potravín dodávaných do obchodov - mäsa, rýb, ovocia, zeleniny. Potraviny vo vnútri misky je možné chrániť naplnením ochrannou atmosférou. Balenie potravín do ochrannej atmosféry (N, CO2, O2) Balenie potravín do ochrannej atmosféry výrazne predlžuje trvanlivosť výrobkov, ako sú: zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá atď. Na balenie potravín do upravenej atmosféry sa používajú plyny dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a v špeciálnych prípadoch kyslík (O2). Obsluha stroja je veľmi jednoduchá: po úvodnom oboznámení sa so strojom a jeho nastaveniami stačí vložiť dve naplnené vaničky do formy a stlačiť tlačidlo a celý proces balenia je automatizovaný. Fólia sa automaticky vytiahne z rolky nad podnosy, kde sa následne zataví a orezáva do tvaru podnosu, zvyšná fólia sa odvíja zo stroja preč na navíjací tŕň. Na ovládanie sa používa farebný dotykový displej, na ktorom možno nastaviť 1) čas odsávania vzduchu zo zásobníkov, 2) čas plnenia zásobníkov plynom na vytvorenie ochrannej atmosféry 3) čas zvárania. Zariadenie má 3 hlavné funkcie, pre všetky funkcie je možné nastaviť ľubovoľný čas v sekundách 0-99s, pričom nastavením času 0s je možné funkciu deaktivovať a obsluha môže nastaviť, či chce napríklad misku len uzavrieť alebo ju zároveň naplniť ochrannou atmosférou. Zariadenie má aj počítadlo uzavretých nádob. Do baličky sa vkladajú vždy dve misky, ( stroj nemôže baliť len jednu misku). Celý proces balenia dvoch misiek trvá približne 10 sekúnd pri použití jedného stroja, takže za hodinu možno zabaliť približne 500 misiek. Vlastnosti: - Obal na misky je vyrobený z kvalitných materiálov, ktoré sú súčasťou balenia: 1) utesnenie fólie na miske s jedlom (uzavretie obalu) 2) vákuovanie - vysatie vzduchu z obalu pomocou integrovanej vákuovej pumpy 3) naplnenie misky ochrannou atmosférou Zariadenie nemá užívateľsky vymeniteľnú formu na misky, výmena formy si vyžaduje servisný zásah a objednanie formy a vykurovacích telies od dodávateľa (cena a termín na vyžiadanie) Optický snímač značiek - značkové a priehľadné fólie Do zariadenia sa vkladajú tesniace PP/PET fólie so šírkou 290-300 mm, zariadenie má optický snímač a dokáže rozpoznať značky (markery) na fólii, čo umožňuje používať značkové - potlačené fólie, ale je možné používať aj priehľadné fólie alebo farebné fólie bez markerov a namiesto optického snímača nastaviť čas odvíjania fólie. Fólia na tŕni sa automaticky odvíja a zvyšky fólie, ktoré zostanú po zatavení obalu, sa navíjajú na typy tŕňov, takže okolo stroja nie je žiadny neporiadok. Vďaka univerzálnej osi na upevnenie rolky možno na stroj upevniť rolky fólie s vnútorným priemerom 25-90 mm s maximálnym vonkajším priemerom až 280 mm. Teplota na zváranie fólie je riadená presným PID regulátorom a možno ju nastaviť v rozmedzí 150 - 230 °C, čas ohrevu na nastavenú teplotu po zapnutí stroja je približne 15 minút. Mechanické časti sú ovládané piestami a vzduchovými ventilmi, čo znamená, že stroj musí byť pripojený nielen k elektrickej sieti 230V/50Hz, ale aj k 12mm tlakovej vzduchovej spojke cca. 0,6 MPa. Vo vnútri stroja sa nachádza regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pre ochrannú atmosféru, takže vzduch aj plyn možno pripojiť bez regulácie a tlak potom nastaviť na integrovanom riadení vzduchu. Plyn pre ochrannú atmosféru sa tiež pripája prostredníctvom rýchlospojky, ktorá má iný priemer (8 mm), aby nedošlo k zámene s prívodom vzduchu, ktorý sa používa na ovládanie zariadenia. Zariadenie má integrované čerpadlo, ktoré odsáva vzduch vo vnútri misky pred naplnením ochrannej atmosféry. Stroj je veľmi robustný a vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, kolesá s brzdou umožňujú jednoduchý pohyb celého stroja po pracovisku podľa potreby.

Výkonný pneumatický páskovací stroj na páskovanie tovaru, balíkov a materiálov páskami z PE, PP a PET. Prenosný pneumatický páskovací stroj sa používa na páskovanie/opáskovanie krabíc a paletového tovaru alebo viacerých predmetov (drevené trámy, hliníkové profily) do jednotlivých veľkých celkov. Páskovací stroj možno použiť aj na páskovanie výrobkov priamo na palete na zabezpečenie prepravy. Vďaka výkonnému pohonu na stlačený vzduch má páskovací stroj vysokú uťahovaciu silu a je vhodný na ťahanie aj ťažších alebo veľkých predmetov. Uťahovacia sila je až 3500 Nm. Na páskovanie sa používajú pásky PE, PP alebo PET so šírkou 13 až 19 mm. vďaka treciemu (vibračnému) zváraniu pások je prevádzka páskovačky úplne bez zdroja elektrickej energie, takže zariadenie potrebuje na svoju prevádzku len dostatočný prívod stlačeného vzduchu s tlakom 6,3 bar. Vysokotlakový stlačený vzduch sa tak stará o uťahovanie aj zváranie pásky - bez potreby plechových svoriek. Okrem toho je zariadenie vybavené aj nožom na odrezanie prebytočnej pásky. Obsluha páskovača je jednoduchá a páskovač sa veľmi ľahko drží. Upínanie pásky do páskovača sa vykonáva stlačením rukoväte, čím sa uvoľnia čeľuste. Prebytočný koniec pásky sa posunie smerom k nožu, ktorý po dokončení zvaru pásku odreže. Na uťahovanie a zváranie sa používajú dve páky na hornej strane stroja. Pri zváraní sa využíva princíp vibrácií a následného trenia hornej pásky o spodnú. Pneumatický motor generuje až 10 000 otáčok, čo zabezpečuje dostatočné trenie ozubeného tŕňa. Toto trenie utesňuje oba pásy a zabezpečuje dôkladné spojenie, ktoré je veľmi pevné a nedá sa pretrhnúť ťahom. Po dokončení zvaru sa odporúča nechať spoj chvíľu vychladnúť v zovretom stave (2 - 4 s). Stlačením rukoväte a tlakovej spúšte na spodnej strane rukoväte sa uvoľnia čeľuste a spojená páska. Páskovač je vhodný pre pásky so šírkou 13 - 19 mm a hrúbkou 0,5 - 1,5 mm. Pneumatický páskovač B-19 je vysokokvalitné celokovové zariadenie s pomerne nízkou hmotnosťou 3,8 kg, takže na jeho prevádzku nie je nevyhnutne potrebný vyvažovač, avšak možnosť pripojenia k vyvažovaču existuje a odporúča sa pri dlhodobej práci s páskovačom. Vhodné pre priemysel.  

Dvojrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom. Vyťahovače medu sa používajú na vyťahovanie alebo vyberanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Med sa odstreďuje z rámikov vložených do vyťahovača medu ich otáčaním, pričom med vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe vyťahovača medu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyťahovač medu je šetrný k plástom a po vytiahnutí medu sa plásty môžu znovu použiť. Vyťahovač medu s priemerom 370 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozsahu 30 - 300 ot/min. Vnútorný nerezový kôš umožňuje vložiť 2 ks záchytných rámikov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a iné typy do veľkosti 250x440x80 mm. Na dne nerezovej nádoby je pripevnený uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm na vyťahovanie medu do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Vyvíjač medu sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú prezerať vnútro vyvieračky a kontrolovať stav odstreďovania a zároveň slúžia ako bezpečnostný prvok. Vyvíjačka medu stojí na troch oceľových nohách, ktoré majú pripravené otvory na priskrutkovanie k podlahe, pracovnej doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Obsluha zariadenia je veľmi jednoduchá a nenáročná, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu. Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov  

Sada 28ks vypaľovacích a spájkovacích hrotov pre pyrografické perá a stanice.   V sade sa nachádza 15ks hrotov na vypaľovanie a kreslenie do dreva, kože či plastu s vonkajším závitom M4, 10ks spájkovacích hrotov so závitom M4, 1ks rezací nôž a 2ks teflónových šablón s písmenami a znakmi.   Súprava je určená pre všetky typy hrotových pyrografických pier s vnútorným závitom M4.   Kompatibilné pyrgorafické perá a stanice: Vypaľovacia spájka do dreva, kože a korku, 30W, 14 hrotov Vypaľovacia spájka do dreva, kože a korku 30W, 26 hrotov Kombinovaná spájkovacia a pyrografická stanica YIHUA 939D II 2v1 s veľkou sadou hrotov   Balené v blistri.    

Multifunkčný nástroj na odstraňovanie zvyškov a zvyškov lepidla. Univerzálna rukoväť so skľučovadlom vrátane 4 kusov nástavcov je ideálna na odstraňovanie zvyškov lepidla a tmelov pri opravách a demontáži mobilných telefónov a elektroniky. Celokovová rukoväť je vybavená gumovou rukoväťou, ktorá ponúka pevnejší úchop a menšiu únavu rúk pri dlhodobej práci. Rukoväť je zakončená krížovým skľučovadlom a ručnou aretáciou na upevnenie nástavcov. V súprave sa nachádzajú 4 rôzne nástavce, ktorými možno ľahko odlepiť a zoškrabať všetky zvyšky lepidiel a iných spojovacích materiálov. Nástavce sú vyrobené z veľmi pružnej uhlíkovej ocele, ktorá sa aj po ohnutí vždy vráti do pôvodného tvaru. Balenie: rukoväť + 4 kusy nadstavcov.

Ručná elektrická rezačka s čepeľou o dĺžke 5cm je profesionálny nástroj pre rezanie polystyrénu, penových a syntetických materiálov v stavebníctve, priemysle, pre modelárov a dekoratérov. Rezačka pracuje na princípe zahrievania noža, ktorý následne veľmi precízne a rýchlo reže materál na požadované rozmery, je vybavená teplotnou reguláciou 80-550 ° C pre jednoduché nastavenie optimálnej teploty rezacieho noža podľa typu rezaného materiálu. Vďaka výbornej ergonómii a kvalitnému spracovaniu sa nôž veľmi dobre drží a nešmýka z ruky, je vhodný na celodenné práce napríklad v stavebníctve pri rezaní polystyrénových dosiek pre izoláciu a obkladanie soklov, fasád, podláh v domoch či pri výrobe dekorácií, ozdôb a kulís alebo na výrobu a stavbu modelov (vláčiky, lietadlá). Vďaka veľkému rozsahu regulácie teploty je možné rezať najrôznejšie materiály: polystyrén, penové materiály: EPS, EPE, PU (molitan), EPP, EVA, PUR, plasty, syntetické látky a tkaniny (laná a popruhy) alebo izolácie káblov.   Rez je čistý a hladký a nie je potrebné ho ďalej brúsiť či upravovať.   Obsah balenia: rezačka s čepeľou 15cm, oceľová kefka pre čistenie, imbus kľúč. Parametre: Príkon - 80W Napätie 230 V / 50 Hz Dĺžka prívodného kábla 280cm Maximálna teplota nahrievania 550 ° C Rozmer čepele (hrúbka x dĺžka) - 1mm x 50 mm Výška čepele: 14mm Rozmery rezačky bez čepele: 230x50x40mm (dĺžka x výška x šírka) Váha rezačky: 390g  

Dvojkanálová elektronická záťaž DC na vývoj a testovanie napájacích zdrojov (spínacích a lineárnych), meničov, nabíjačiek, koncových stupňov a batérií. KL284A má dva galvanicky oddelené a nezávisle riadené záťažové obvody. Každý z nich pracuje v rozsahu napätia 0-150 V a prúdu 0-20 A. Maximálny rozptýlený výkon na jednom kanáli je 200 W; 400 W v nepretržitej prevádzke, keď sú obvody prevádzkované súčasne alebo paralelne.

Spínaný regulovaný zdroj napätia 0-15V a prúdu 0-20 s aktívnym chladením.  

Transformátorový presný programovateľný digitálne ovládaný laboratórny zdroj s USB / COM rozhraním pre pripojenie k počítaču. Obslužný program v PC (Windows XP a výše) dokáže monitorovať a nastavovať parametre zdroja za chodu a vykresľuje krivky s priebehom výstupného napätia na svorkách a rovnako tak graf odoberaného prúdu . Okrem grafu môžu byť hodnoty napätia a prúdu zaznamenávané v čase a zobrazované v tabuľke . Funkcia naprogramovaného spínania zdroja v definovaných intervaloch s premennými stanovenými parametrami je vhodná pre testovanie na výrobných linkách alebo napr. pre simuláciu umelého starnutia komponentov.  

Lineárne presný laboratórny zdroj s číselnými meradlami a tlačidlom pre reléové pripojenie - odpojenie výstupných svoriek. Číslicové ukazovatele napätia a prúdu majú dielik 10mV a 1mA. Zdroj je okrem klasických výstupných svoriek pre banániky opatrený skrutkovacími kontaktmi pre trvalé pripojenie napájaných častí obvodu. Stlačením tlačidla OUTPUT odpojíte výstup zdroja od svoriek a umožní zmenu napätia bez vplyvu na napájaný obvod. Až pre rekonfiguráciu parametrov zdroja môžete napájacie napätie opäť stlačením tlačidla OUTPUT pripojiť k obvodu.  

Stanica určená pre bezolovnaté spájkovanie - podľa RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). U týchto systémov je veľmi dôležitá stabilná a presne strážená teplota spájkovacieho hrotu. Preto je stanica výkonnejšia a hrot je úzky, aby mal čo najmenší tepelnú zotrvačnosť. Po zapnutí spájky je za pár sekúnd nahriaty na nastavenú teplotu a pripravený na spájkovanie; teplota hrotu je riadená PID regulátorom s presnosťou desatín stupňa Celzia. Všetky parametre sú riadené digitálne.