Poloautomatický baliaci stroj jednodielnych obedových misiek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická veľkoobjemová balička zatavovacích jednodielnych obedových misiek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička sa používa na zatavovanie a uzavretie jednodielnych plastových jedálenských misiek s rozmermi 227x178 s hĺbkou 30-60mm. Balička je určená predovšetkým pre balenie hotových jedál pre reštaurácie, bistrá, jedálne. Baličku možno použiť aj na balenie potravín dodávaných do obchodov - mäso, ryby, ovocie, zelenina. Potraviny vnútri misky môžu byť chránené napustením ochrannou atmosférou. Balenie potravín do ochrannej atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravín do ochrannej atmosféry dochádza k výraznému predĺženiu doby trvanlivosti produktov ako sú: Zelenina, pečivo, mäso a mäsové výrobky, ryby, syry, hotové jedlá a pod. Pre balenie potravín do modifikovanej atmosféry sa používajú plyny: dusík (N), oxid uhličitý ( CO2) a v špeciálnych prípadoch aj kyslík (O2). Stroj je veľmi jednoduchý na obsluhu: po prvotnom oboznámení sa zariadením a jeho nastavením potom stačí vložiť do formy dve naplnené misky a stlačiť tlačidlo a celý proces balenia je automatizovaný. Fólia sa z kotúča automaticky natiahne nad misky, kde je následne zatavená a orezaná podľa tvaru misky, zvyšky fólie sú odvinuté zo stroja preč na navíjací tŕň. Na ovládanie slúži dotykový farebný displej, kde možno nastaviť 1) čas odsávania vzduchu z misiek, 2) čas napúšťanie misiek plynom pre vytvorenie ochrannej atmosféry 3) čas zvárania. Zariadenie má 3 hlavné funkcie, u všetkých funkcií je možné nastaviť ľubovoľný čas v sekundách 0-99s, kedy nastavením času 0s možno funkciu deaktivovať a obsluha tak nastaví, či chce napríklad len misku uzavrieť alebo jej zároveň napustiť ochrannú atmosféru. Stroj disponuje tiež počítadlom uzavretých obalov. Do baličky sa vždy vkladajú dve misky, (zariadenie nevie zabaliť iba jednu misku). Celý proces balenia dvoch misiek trvá približne 10 sekúnd pomocou jedného stroja tak možno baliť cca 500 misiek za hodinu. Funkcie: 1) zatavenie fólie na potravinovú misku (uzavretie obalu) 2) vákuovanie - vysatie vzduchu z obalu pomocou integrovaného čerpadlá 3) napustenie misky ochrannou atmosférou Zariadenie nedisponuje užívateľsky vymeniteľnou formou na misky, výmena formy vyžaduje servisný zásah a objednanie formy a vykurovacích telies u dodávateľa (cena a termín na vyžiadanie) Optický senzor markerov - brandované aj priehľadné fólie Do stroja sa vkladajú zatavovacie PP / PET fólia o šírke 290-300mm, zariadenie má optické čidlo a vie rozpoznať značky (markery) na fólii čo umožňuje použiť brandované - potlačené fólie, možno však použiť aj číre fólie, alebo farebné fólie bez značiek miesto optického snímača nastaviť čas odvíjania fólie. Fólia na tŕni sa automaticky odvíja a zvyšky fólie, ktoré zostávajú po zatavení obalu sú navíjané na druhy tŕň, takže sa okolo stroja nevytvára žiadny neporiadok. Vďaka osi s univerzálnym uchytením role možno upevniť do zariadenia fólie na rolku s vnútorným priemerom 25-90mm s maximálnym vonkajším priemerom až 280mm. Teplota pre zváranie fólie je riadená presným PID regulátorom a možno ju nastaviť v rozsahu 150-230 ° C, doba nahrievania na nastavenú teplotu po zapnutí stroja je asi 15minut. Mechanické časti sú ovládané pomocou piestov a vzduch. ventilov čo znamená, že je potrebné stroj zapojiť nielen k prívodu el. energie 230V / 50Hz ale zároveň pripojiť pomocou 12mm rýchlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6 MPa. Vnútri stroja sa nachádza regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pre ochrannú atmosféru, takže je možné pripojiť ako vzduch, tak plyn bez regulácie a tlak potom následne upraviť na integrovanom vzduchovom manažmente. Plyn pre ochrannú atmosféru sa pripája taktiež pomocou rýchlospojky, ktorá má však iný priemer (8mm) aby nedošlo k zámene so vstupom pre vzduch, ktorý slúži na ovládanie zariadení. Stroj má integrovanú filtračnú pumpu, ktorá odsáva vzduch vo vnútri misky pred napustením ochrannej atmosféry. Zariadenie je veľmi robustné a je vyrobené z nerezovej ocele, kolieska s brzdou umožňujú ľahký presun celého stroja po pracovisku podľa potreby. Videoukážka

LPF20L 1-125g automatický skrutkovací dávkovač s baličkou, tlačiareň dávkovacích údajov Automatický skrutkový dávkovač s baličkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné a práškové látky a zmesi. Zariadenie je vhodné pre dávky 1-125 g. Oproti základnému modelu je závitovkový balič vybavený TTR tlačiarňou a optickým snímačom, čo znamená, že stroj dokáže výrobok nielen zabaliť, ale aj priamo vytlačiť napríklad dátum spotreby alebo číslo šarže Dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí Stroj je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi prašné a vibračnou váhou sa nedajú presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekovej váhy je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Šnek automaticky formuje obal zo 160 mm širokej plochej fólie, ktorá je upevnená na osi a pomocou vodiacej trubice sa automaticky odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka. Výsledný obal má pevnú šírku 67 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžku obalu je možné meniť manuálne podľa potreby, pričom maximálna dĺžka môže byť až 160 mm, alebo sa dĺžka obalu môže automaticky zistiť pomocou integrovaného optického snímača. Skrutkovací dávkovač s ovinovačom je vhodný pre priehľadné PE/PETa kovové tesniace fólie a možno ho použiť aj pre fólie s potlačou (značkové) alebo farebné (nepriehľadné), zariadenie je kompatibilné s fóliami s pevnou šírkou 160 mm. Integrovaná tlačiareň TTR HP-241F Integrovaná tlačiareň sa používa na potlač obalu, napríklad s dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. TTR tlač zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. TTR tlač sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno načítať sériu znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Baliaci stroj má na hornej strane vstup do 8l zásobníka so šnekom. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sú použité termočlánky pripojené k presným PID regulátorom s presnou reguláciou teploty podľa potreby a zvoleného vrecka. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj je ovládaný nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 160 mm = 67 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vreca v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Integrovaná tlačiareň Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál s objemom 8 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Ďalšie informácie Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením zariadenia sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim zariadením. Vertikálny baliaci stroj so skrutkou s tlačiarňou údajov o exspirácii a optickým snímačom, napájacím káblom, príslušenstvom na obsluhu a údržbu. Ukážkové video .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }

Štvorrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom.  Medomety sa používajú na vytáčanie alebo získavanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Z rámikov vložených do medometu sa otáčaním odstreďuje med, ktorý vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe medometu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyvíjač medu je šetrný k plástom a po vytočení medu sa plásty môžu znovu použiť.    Medomet s priemerom 470 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozmedzí 30-300 ot/min. Vnútorný kôš z nehrdzavejúcej ocele umožňuje vložiť 4 kusy záchytných rámov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a ďalšie typy do veľkosti 250x440x45 mm. V spodnej časti nádoby z nehrdzavejúcej ocele je uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm, ktorým sa med vháňa do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Medomet sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú nahliadnuť do vnútra medometu a skontrolovať stav odstreďovania a slúžia aj ako bezpečnostný prvok. Medomet stojí na troch oceľových nohách s otvormi na priskrutkovanie k podlahe, doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Zariadenie je veľmi jednoduché a ľahko ovládateľné, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu.  Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov.  

Dvojkanálová elektronická záťaž DC na vývoj a testovanie napájacích zdrojov (spínacích a lineárnych), meničov, nabíjačiek, koncových stupňov a batérií. KL284A má dva galvanicky oddelené a nezávisle riadené záťažové obvody. Každý z nich pracuje v rozsahu napätia 0-150 V a prúdu 0-20 A. Maximálny rozptýlený výkon na jednom kanáli je 200 W; 400 W v nepretržitej prevádzke, keď sú obvody prevádzkované súčasne alebo paralelne.