Vysokokvalitná tlaková nádoba z nehrdzavejúcej ocele s celkovým objemom 5 litrov s pneumatickým piestom, redukčným ventilom a možnosťou vytláčať aj tie najviskóznejšie materiály, ako sú silikóny, tmely, lepidlá, pasty a iné viskózne kvapaliny, pomocou veľkého piestu z nehrdzavejúcej ocele vo vnútri tlakovej nádoby. Táto tlaková nádoba sa používa na vytláčanie kvapalných materiálov pomocou automatických dávkovačov alebo v spojení s vhodným ručným dávkovačom aj na ručné vytláčanie kvapalných materiálov. Vytláčaný materiál sa nalieva priamo do tlakovej nádoby z nehrdzavejúcej ocele, podobne ako pri kartušiach a striekačkách. Kvapalina sa vytláča cez spodný vývod (vnútorný závit G 1/4") pomocou výkonného piestu, ktorý je tlakovo riadený dvoma možnými spôsobmi. Prívodom stlačeného vzduchu do horného valca piestu - vhodnejšie pre menej a stredne viskózne materiály, alebo prívodom stlačeného vzduchu do samotnej hlavy piestu vo vnútri tlakovej nádoby cez veko tlakovej nádoby. Týmto spôsobom možno vytláčať aj tie najviskóznejšie kvapaliny. Pri tomto tlakovom hrnci je k dispozícii aj jedinečné ručné ovládanie - rozbočovač vzduchu, ktorý presmeruje prívod vzduchu z jednej hadice do druhej, čím umožňuje stlačenie a zdvihnutie piestu - spätný ťah, ktorý umožňuje nasávanie materiálu z hadíc späť do tlakového hrnca. Na vstupe do tlakovej nádoby, rozbočovača a škrtiaceho ventilu je rýchloupínacia príruba kompatibilná so systémami prípojok John Guest 5/16" (európske 8 mm rozdeľovače). Tieto príruby možno podľa potreby zamieňať, všetky sa upínajú pomocou závitu G 1/4". Tlaková nádrž je vybavená poistným ventilom, manometrom a regulátorom tlaku. Tesné uzavretie zabezpečujú 4 robustné skrutky na bokoch, ktoré pevne držia veko na mieste. Otváranie nádoby nie je zložité ani časovo náročné, stačí mierne uvoľniť skrutky a zosunúť ich z veka. Nádoba je hermeticky uzavretá (silikónové tesnenie), čo zabraňuje odparovaniu dávkovaných materiálov a ich kontaminácii. Vnútorný piest, ktorý tlačí na dávkovanú hmotu, je vybavený otvorom na vytieranie dýchacích vreciek. Dávkovaný materiál sa preto môže dávkovať bez priameho kontaktu látky so vzduchom, čo zabraňuje vytvrdzovaniu jednozložkových komponentov. Otvor má vnútorný závit 1/4" a uzatvára sa pomocou špeciálnej zátky s imbusovou koncovkou (je súčasťou dodávky). Systém riadeného vytláčania a dávkovania z tlakových nádob je určený predovšetkým na priemyselné dávkovanie väčších objemov, do ktorých sa nezmestia bežné ručné dávkovacie kazety. Pri potrebe dávkovania veľkých objemov je obsluha nútená neustále držať objemné a ťažké kartuše, ktoré unavujú ruky. Tento problém sa dá čiastočne vyriešiť zavesením dávkovacej rukoväte na vyvažovač. Pri veľkých dávkach však bude operátor stále nútený dopĺňať kazety. Umiestnenie dávkovanej kvapaliny v tlakovej komore rieši problém častého dopĺňania aj problém s veľkou hmotnosťou ručnej časti. Tlaková komora s piestom je k dispozícii v niekoľkých verziách podľa objemu: 2 l, 5 l a 10 l. Odporúčanie. Radi vám poradíme.

Kvalitná tlaková nádoba z nehrdzavejúcej ocele s celkovým objemom 2 litre, vybavená pneumatickým piestom, redukčným ventilom a schopnosťou vytláčať aj tie najviskóznejšie materiály, ako sú silikóny, tmely, lepidlá, pást a ďalších viskóznych tekutín pomocou veľkého nerezového piestu vo vnútri tlakovej nádoby. Táto tlaková nádoba slúži na dávkovanie tekutých materiálov pomocou automatizovaných dávkovacích zariadení – dávkovačov alebo v kombinácii s vhodným ručným dávkovačom aj na ručné dávkovanie tekutých materiálov. Vytláčaný materiál sa vlieva priamo do nerezovej tlakovej nádoby, podobne ako do kaziet a injekčných striekačiek. Tekutina je vytláčaná spodným výpustom (vnútorný závit G 1/4") mohutným piestom, ktorý je ovládaný tlakom, a to hneď dvoma možnými spôsobmi. Prívodom stlačeného vzduchu do horného piestového valca – vhodný skôr pre menej a stredne viskózne materiály, alebo prívodom stlačeného vzduchu na samotnú piestovú hlavu vnútri tlakovej nádoby cez viečko tlakovej nádoby. Týmto spôsobom je možné vytláčať aj tie najviskóznejšie kvapaliny. K tomuto tlakovému hrncu je k dispozícii aj unikátne ručné ovládanie – vzduchová odbočka, ktorá presmerováva prívod vzduchu z jednej hadice do druhej, čo umožňuje stláčanie a zdvih piesta – spätný ťah, vďaka ktorému je možné nasávať materiál z hadičiek späť do tlakovej nádoby. Na vstupe tlakovej nádoby, prepínača aj škrtiaceho ventilu sa nachádza rýchloupínacia príruba kompatibilná s konektorovými systémami John Guest 1/4" (európske rozvody 8 mm). Tieto príruby je možné podľa potreby vymeniť, všetky sa upevňujú pomocou závitu G 1/4". Tlaková nádoba je vybavená poistným pretlakovým ventilom, manometrom a regulátorom tlaku. O pevné uzavretie sa starajú 4 robustné skrutky po bokoch, ktoré pevne držia veko na svojom mieste. Otvorenie nádoby nie je nijako zložité ani časovo náročné, stačí mierne povoliť skrutky a odsunúť ich z veka. Nádoba je hermeticky uzavretá (silikónové tesnenie), čo zabraňuje odparovaniu dávkovaných materiálov a ich kontaminácii. Vnútorný piest, ktorý tlačí na dávkovaný materiál, je vybavený otvorom na odstránenie vzduchových bublín. Dávkovaný materiál je tak možné dávkovať bez priameho kontaktu látky so vzduchom, čo zabraňuje vytvrdzovaniu jednokomponentných zložiek. Otvor má vnútorný závit 1/4" a uzatvára sa pomocou špeciálnej zátky s imbusovým zakončením (súčasť dodávky). Systém riadeného vytláčania a dávkovania z tlakových nádob je určený predovšetkým na priemyselné dávkovanie väčších objemov, ktoré sa nezmestia do klasických kartúšov na ručné dávkovanie. Pri požiadavkách na dávkovanie veľkých objemov je obsluha nútená neustále držať objemné a ťažké kartuše, čo unavuje ruky. Tento problém sa dá čiastočne vyriešiť zavesením dávkovacej rukoväte na vyvažovač. Pri veľkých dávkach však bude obsluha stále nútená dopĺňať obsah kartúš. Umiestnenie dávkovanej kvapaliny do tlakovej komory vyrieši nielen problém s nutnosťou častého dopĺňania, ale aj problém s vysokou hmotnosťou ručnej časti. Tlakovú komoru s piestom ponúkame v niekoľkých vyhotoveniach podľa objemu: 2 l, 5 l a 10 l. Odporúčanie: Ak chcete vybrať správne riešenie práve pre vaše účely, kontaktujte naše technické oddelenie. Radi vám poradíme.