Stredne malý jednokomorový zmršťovací tunel BS-250 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných PVC, PP, PE, LDPE a POF polyolefínových obalov pomocou infračerveného žiarenia, vhodný najmä na zmršťovanie menších obalov do 205 mm (š) x 135 mm (v). Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom, vďaka čomu dochádza k zmršťovaniu aj zo strany, na ktorej balík leží. Pás prechádza cez tepelnú komoru vybavenú 8 kusmi kremenných infračervených žiaričov po stranách a na strope a dne komory s celkovým výkonom 3,3 kW, ktoré zmršťujú každú zmršťovaciu fóliu vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane teflónový záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplota vo vnútri zmršťovacieho tunela sa riadi pomocou spätnoväzbovej riadiacej jednotky podľa nastavení používateľa. Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, po zapnutí všetkých prvkov obsluha nastaví požadovanú teplotu a upraví rýchlosť dopravníka. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 6 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. Maximálny rozmer výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 205 x 135 mm (š - h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré nielenže fóliu zatavia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná. Vďaka malým rozmerom je fólia vhodnejšia na balenie kozmetiky, čajov, liekov, potravín a ďalších výrobkov do zmršťovacej fólie.

Štvorrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom.  Medomety sa používajú na vytáčanie alebo získavanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Z rámikov vložených do medometu sa otáčaním odstreďuje med, ktorý vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe medometu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyvíjač medu je šetrný k plástom a po vytočení medu sa plásty môžu znovu použiť.    Medomet s priemerom 470 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozmedzí 30-300 ot/min. Vnútorný kôš z nehrdzavejúcej ocele umožňuje vložiť 4 kusy záchytných rámov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a ďalšie typy do veľkosti 250x440x45 mm. V spodnej časti nádoby z nehrdzavejúcej ocele je uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm, ktorým sa med vháňa do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Medomet sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú nahliadnuť do vnútra medometu a skontrolovať stav odstreďovania a slúžia aj ako bezpečnostný prvok. Medomet stojí na troch oceľových nohách s otvormi na priskrutkovanie k podlahe, doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Zariadenie je veľmi jednoduché a ľahko ovládateľné, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu.  Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej potravinárskej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov.  

Dvojrámikový nevratný medomet na vytáčanie medu z rámikov s elektrickým pohonom. Vyťahovače medu sa používajú na vyťahovanie alebo vyberanie medu z plástov upevnených v rámikoch pomocou odstredivej sily. Med sa odstreďuje z rámikov vložených do vyťahovača medu ich otáčaním, pričom med vyteká z odvíčkovaných plástov a zostáva v nerezovej nádobe vyťahovača medu, z ktorej sa potom cez uzatvárateľný vývod vyťahuje do pripravených nádob. Vyťahovač medu je šetrný k plástom a po vytiahnutí medu sa plásty môžu znovu použiť. Vyťahovač medu s priemerom 370 mm je vyrobený z kvalitnej potravinárskej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8 mm, zariadenie je robustné a stabilné počas prevádzky. Na odstreďovanie medu tento model využíva elektromotor s plynulou reguláciou otáčok v rozsahu 30 - 300 ot/min. Vnútorný nerezový kôš umožňuje vložiť 2 ks záchytných rámikov, ako sú Langstroth, Zander, Hoffman a iné typy do veľkosti 250x440x80 mm. Na dne nerezovej nádoby je pripevnený uzatvárateľný vývod s priemerom 40 mm na vyťahovanie medu do pripravených nádob. Výpust je umiestnený 20 mm od dna nádoby na med a je odnímateľný pre ľahšie čistenie alebo prípadnú výmenu. Vyvíjač medu sa dodáva s dvoma priehľadnými odnímateľnými plexisklovými krytmi, ktoré umožňujú prezerať vnútro vyvieračky a kontrolovať stav odstreďovania a zároveň slúžia ako bezpečnostný prvok. Vyvíjačka medu stojí na troch oceľových nohách, ktoré majú pripravené otvory na priskrutkovanie k podlahe, pracovnej doske alebo pracovnej ploche. Motor s príkonom až 140 W je napájaný 230 V/50 Hz prostredníctvom štandardného 150 cm napájacieho kábla so zásuvkou. Obsluha zariadenia je veľmi jednoduchá a nenáročná, rámiky s medom sa vložia do koša medometu a zhora sa zakryjú priehľadným vekom, potom stačí zapnúť motor hlavným vypínačom a nastaviť otáčky motora podľa potreby, odstredený med vyteká otvorom v spodnej časti medometu. Všetky kovové časti medometu, ktoré prichádzajú do styku s medom počas prevádzky, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov  

LPF20L 1-125g automatický skrutkovací dávkovač s baličkou, tlačiareň dávkovacích údajov Automatický skrutkový dávkovač s baličkou sa používa na veľmi presné váženie a následné balenie všetkých prašných, práškových jemných zmesí, ako sú: kakao, káva, mleté korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, prášková smotana, práškové nápoje, práškové chemikálie, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúry a iné prašné a práškové látky a zmesi. Zariadenie je vhodné pre dávky 1-125 g. Oproti základnému modelu je závitovkový balič vybavený TTR tlačiarňou a optickým snímačom, čo znamená, že stroj dokáže výrobok nielen zabaliť, ale aj priamo vytlačiť napríklad dátum spotreby alebo číslo šarže Dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí Stroj je určený na dávkovanie a balenie prašných a práškových zmesí, ktoré sú pri dávkovaní vibračnou váhou veľmi prašné a vibračnou váhou sa nedajú presne dávkovať. Dávkovanie pomocou šnekovej váhy je prakticky bezprašné, rýchle a veľmi presné. Výsledkom je presne odvážená dávka prašného materiálu uzavretá v profesionálne vyzerajúcom obale. Zariadenie je určené pre suché, sypké materiály bez lepivosti; materiál nesmie mať tendenciu sa lepiť alebo zhlukovať. Šnek automaticky formuje obal zo 160 mm širokej plochej fólie, ktorá je upevnená na osi a pomocou vodiacej trubice sa automaticky odvíja a tvaruje do konečného tvaru vrecka. Výsledný obal má pevnú šírku 67 mm, ktorá je určená šírkou fólie. Dĺžku obalu je možné meniť manuálne podľa potreby, pričom maximálna dĺžka môže byť až 160 mm, alebo sa dĺžka obalu môže automaticky zistiť pomocou integrovaného optického snímača. Skrutkovací dávkovač s ovinovačom je vhodný pre priehľadné PE/PETa kovové tesniace fólie a možno ho použiť aj pre fólie s potlačou (značkové) alebo farebné (nepriehľadné), zariadenie je kompatibilné s fóliami s pevnou šírkou 160 mm. Integrovaná tlačiareň TTR HP-241F Integrovaná tlačiareň sa používa na potlač obalu, napríklad s dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. TTR tlač zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. TTR tlač sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno načítať sériu znakov s maximálne tromi riadkami s 12 znakmi na každom riadku. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá, po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače sa horúca hlava dostane do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenesie atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Baliaci stroj má na hornej strane vstup do 8l zásobníka so šnekom. Materiál nasypaný do násypky sa neustále premiešava a otiera zo stien násypky otáčaním motorizovanej gumovej stierky (ktorú možno v prípade potreby vypnúť). Na dávkovanie je v strede násypky umiestnený šnek, ktorý sa otáča pomocou presného krokového motora a vytvára jednotlivé dávky, ktoré potom padajú do vopred pripraveného vrecka z fólie. Vrecko s presne odváženou dávkou materiálu sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou zváracích čeľustí. Maximálna hmotnosť jednej dávky nie je obmedzená skrutkou, ale maximálnou veľkosťou vytvoreného obalu a závisí od povahy a veľkosti dávkovaného materiálu. Po spustení a nastavení stroja je proces od dávkovania až po balenie automatický. Celý proces sa zapína/vypína tlačidlom umiestneným pod ovládacím displejom. Celonerezový dávkovač s baličkou stojí na pevných kolieskach, ovládanie sa realizuje pomocou veľkého dotykového displeja, vďaka ktorému je možné rýchlo nastaviť a zobraziť všetky potrebné parametre: nastavenie hmotnosti dávky, dĺžky balenia, kalibráciu váhy, kalibráciu zváracej mechaniky, nastavenie miešania alebo zobrazenie počtu hotových dávok. Na ohrev zváracích čeľustí sú použité termočlánky pripojené k presným PID regulátorom s presnou reguláciou teploty podľa potreby a zvoleného vrecka. Zariadenie je elektropneumatické, čo znamená, že stroj je ovládaný nielen elektricky, ale aj stlačeným vzduchom. Dávkovač musí byť pripojený ku kompresoru alebo rozvodu stlačeného vzduchu pomocou rýchlospojky s 10 mm prívodnou hadicou. Stroj má vlastný regulátor tlaku vzduchu, takže nie je potrebné kupovať externý. Kľúčové vlastnosti Pevná šírka fólie 160 mm = 67 mm široké vrecko Ľubovoľná dĺžka vreca v rozmedzí 40-160 mm Presné dávkovanie Integrovaná tlačiareň Vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Automatický dávkovací a baliaci systém 2v1 Zásobník na materiál s objemom 8 l Jednoduchá obsluha a údržba Jednoduchá manipulácia vďaka kolieskam Ďalšie informácie Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením zariadenia sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim zariadením. Vertikálny baliaci stroj so skrutkou s tlačiarňou údajov o exspirácii a optickým snímačom, napájacím káblom, príslušenstvom na obsluhu a údržbu. Ukážkové video .product-business ul { padding-left: 0px; } .product-business ul li { list-style-type: none; font-size: 1.6rem; line-height: 2; } .product-business ul li:before { content: ""; width: 6px; height: 6px; border-radius: 2px; background: #0c1a66; position: relative; display: inline-block; margin-right: 10px; margin-bottom: 3px; }