Priemyselný závitovkový dávkovač práškových materiálov s váhovou korekciou 10-3000g Poloautomatický závitovkový dávkovač s kontrolnou váhou na veľmi presné dávkovanie jemných práškových a prašných materiálov 10-3000g. Celonerezový závitovkový dávkovač slúži na presné váženie prašnej a jemnej zmesi do hmotnosti až 3000g. Dávkovanie prašných a práškových jemných materiálov je pomocou vibračných dávkovačov veľmi problematické, stroje pri dávkovaní prášia materiál do okolia, alebo sa materiál lepí a dávkovanie je tak veľmi nepresné či často nevykonateľné a preto ponúkame alternatívu v podobe závitovkového dávkovača, ktorý dávkuje materiál otáčaním závitovky ovládaného presným krokovým motorom, kontrolná váha stráži presnosť navažovanej dávky. Vďaka závitovkovému dávkovaču je možné jemné a prašné materiály dávkovať efektívne a presne. Pomocou dávkovača so závitovkou bežne dávkuje napríklad: kakao, káva, mleté ​​korenie, škroby, múky, kaše, pudingy, potravinové a fitness doplnky, sušená smotana, práškové nápoje, chémia v prášku, farbivá, hnojivá, práškové spojivá, glazúra a iné ťažko sypké a púdrovité látky a zmesi. Dávkovač je vybavený kontrolnou váhou, ktorá pri dávkovaní kontroluje hmotnosť aktuálne dávkovaného materiálu a pri dosiahnutí nastavenej hmotnosti jednej dávky vyšle váha signál a zastaví závitovkové ústrojenstvo. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť dávkovanie veľmi presných dávok pri problematických práškových a sypkých materiáloch, s ktorými si iné dávkovače nedokážu poradiť. Závitovkové dávkovanie zamedzuje prášeniu materiálov do okolia či zanášaniu dávkovacieho a vážiaceho mechanizmu. Zásobník so závitovkou je umiestnený na otočnom ramene a je možné vytočiť mimo podstavec dávkovača pre potrebu dávkovania do väčších nádob, kontrolná váha je pripojená k závitovke káblom takže s ňou možno taktiež pohybovať podľa potreby. Dávkovacia aj ovládacia jednotka sú uchytené na kovovej podložke, celý systém je vyrobený z nerezovej ocele AISI 304. Závitovka je ovládaná dotykovým farebným displejom, na ktorom je možné rýchlo a jednoducho nastaviť potrebné parametre zapnúť / vypnúť miešanie materiálu vo vnútri zásobníka, nastaviť rýchlosť otáčania motora podľa typu materiálu. Nastavenie hmotnosti pre jednu dávku sa vykonáva cez membránovú klávesnicu na kontrolnej váhe, kde stačí zadať hmotnosť v gramoch. Dávkovaný materiál je možné sypať do 12L zásobníka cez obdĺžnikový otvor (z vrecka či lopatkou) alebo je možné využiť druhý vstupný otvor pre hadicu na automatické dopĺňanie materiálu. V zásobníku je ukrytý slimák a miešadlá pre nepretržité miešanie materiálu. Premiešavanie materiálu vo vnútri zásobníka má tri módy: nepretržité miešanie, miešanie iba pri dávkovaní, vypnuté. Rýchlosť premiešavania je možné meniť podľa potreby a typu materiálu. Voľba systému miešania je závislá na type a povahe materiálu. Proces dávkovania je možné spúšťať manuálne pre každú dávku zvlášť (tlačidlom na kontrolnej váhe), alebo je možné nastaviť automatický mód kedy váha sama spozná, že je na nej položená nádobka pre materiál a sama spustí proces dávkovania. Pri automatickom móde potom stačí iba vkladať fľaštičky/či obaly na váhu kedy je spustenie a zastavenie dávkovania automatizované samotným dávkovačom. Závitovka aj váha disponujú počítadlom dávok, takže je možné kedykoľvek skontrolovať aktuálny počet hotových dávok a obsluha stroja nemusí nič kontrolovať, merať či počítať. Presnosť stroja sa odvíja od veľkosti (hmotnosti) jednej dávky, stroj je schopný dávkovať väčšie dávky s vysokou presnosťou a opakovateľnosťou s rozdielom do 5g. U menších potom možno dosiahnuť dokonca aj väčšiu presnosť, všetko ovplyvňuje aj rýchlosť otáčania závitovky (rýchlosť dávkovania) čím nižšia rýchlosť, tým bude nepresnosť menšia. ŠZávitovkové dávkovanie je veľmi šetrné k dávkovanému materiálu, na dávkovanie slúži presný krokový motor, ktorý riadi rýchlosť a počet otáčok závitovky, ktoré sú závislé od veľkosti jednej dávky. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s obaľovaným materiálom sú vyrobené z "potravinárskej" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Každú komoditu určenú na dávkovanie na tomto stroji je potrebné konzultovať s technickým oddelením. Je taktiež možné zaslať vzorky. Obsah balenia : Závitovkový dávkovač s kontrolnou váhou 10-3000g, zásobník 12L, manuál, napájací kábel. Videoukážka

Priemyselná veľkoobjemová sušiaca / sterilizačná pec 101-4 380V, 0-300 ° C 600L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-4 380V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 600L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybavený kolieskami s brzdou pre jednoduché premiestnenie a vypínateľným termostatom, ktorý pri poruche PID regulátora a prekročení nastavenej teploty odpojí stýkač a tým pádom celú pec od el. energie. Ide o bezpečnostný prvok, ktorý bráni zničeniu výrobkov vnútri, alebo prehriatiu pece pri poškodení teplotnej regulácie v PID regulátore. Celkový rozmer vnútornej komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 6cm. Obsah balenia: PEC 101-4, napájací kábel, 2ks police.

Kombinovaný stabilizovaný zdroj striedavého, striedavého fixného a regulovaného jednosmerného napätia. Obe časti zdroja pracujú nezávisle a majú svoje digitálne meradlá napätia i prúdu. Stabilizácia striedavého napätia je riadená pomocou servomotora, ktorý podľa príkazov riadiacej elektroniky prepína odbočky na vinutie toroidného transformátora.  

Stolová ovíjačka HW-450 z nehrdzavejúcej ocele na potravinové stretch fólie so šírkou do 450 mm s tavnou tyčou a ohrevnou plochou pre menšie a stredne veľké prevádzky. Táto stolová balička umožňuje veľmi rýchlo a jednoducho baliť akékoľvek potraviny alebo iný tovar do stretch fólie vrátane priečneho rezania fólie a jej následného zmršťovania na ohrievacej doske. Balička HW-450 sa skladá z odvíjača fólie, baliacej plochy, tavného noža a vyhrievacej dosky na konečné zmrštenie fólie. Taviaci nôž aj plocha sú potiahnuté teflónom, čo uľahčuje čistenie. Nôž je vybavený trvalým ohrevom na konštantnú teplotu a je pokrytý krytom z nehrdzavejúcej ocele, ktorý sa sklopí až po stlačení fólie. Tento kryt zabraňuje náhodnému popáleniu obsluhy. Balička HW-450 má vysokokvalitnú konštrukciu z nehrdzavejúcej ocele, čo umožňuje jej použitie v potravinárskom priemysle. Je vhodná pre malé a stredne veľké prevádzky, obslužné pulty supermarketov, predajne lahôdok - na balenie šalátov do plastových misiek, balenie syrov, salám, ovocia a zeleniny, balenie bagiet, sendvičov a mnoho ďalšieho. Vhodné aj na balenie tovaru do polystyrénových podnosov. Rezacia lišta je pripravená na použitie do 30 sekúnd od zapnutia stroja. Potravinový certifikát sa nedodáva spolu so strojom, nie je však potrebný, pretože potraviny neprichádzajú do priameho kontaktu s baličkou.  

Plochá zatavovacia dvojvrstvová fólia CPP 50 mikrónov / PET 12 mikrónov o šírke 260mm s celkovou netto váhou 5kg. Viacvrstvové fólie sú vhodné pre balenie ako na automatických dávkovacích strojoch, ktoré si obal samé vytvárajú - napríklad flow pack baličky, alebo pre manuálne balenie, napr. Zatavovanie potravinových menu boxov a iných misiek. Netto váha sa môže mierne líšiť (+/- 5%).

Automatický podávač pásky RT-7000 odvíja, meria, strihá a podáva pásku, papier, etikety alebo iné médiá podľa vašich nastavení. Dĺžku rezu je možné nastaviť od 6 mm do 999 mm. Do pamäte zariadenia možno uložiť až 6 rôznych dĺžok a pomocou tlačidla možno prepínať požadovanú dĺžku. K dispozícii je plne automatický režim, v ktorom po vybratí pásky RT-7000 automaticky odvíja a reže ďalšiu pásku, alebo poloautomatický režim, v ktorom obsluha nastaví jednotnú dĺžku a pomocou tlačidla START začne odvíjať pásku. Podávač má aj funkciu počítania kusov (1-999), aktuálny počet zostávajúcich kusov sa zobrazuje na displeji. Podávač pásky RT-7000 môže dávkovať z dvoch pások súčasne. Na spodnej časti stroja je pripevnená deliaca doska, ktorú možno vybrať a vložiť do priestoru na pásku, aby sa rozdelila na dve komory. Vďaka dvojici optických snímačov podávač pásky počká, kým sa obe rezané pásky vyberú, a až potom začne ďalší rez. Vkladať možno ľubovoľnú veľkosť pásky bez toho, aby ste museli dbať na presný priemer rolky (max. 300 mm) - nie je potrebné vkladať žiadny tŕň, páska sa po vložení sama udrží v telese dávkovača. Pásku možno odvíjať z dvoch roliek súčasne, pásky môžu mať rôznu šírku. Telo dávkovača má minimalistický funkčný dizajn, priamo v tele dávkovača nájdete pinzetu na bezpečné vyťahovanie zaseknutých pások, v spodnej časti dávkovača je deliaca prepážka na odvíjanie z dvoch pások súčasne, bezpečnostná poistka a fľaštička so silikónovým olejom na mazanie prevodov rezačky. Do zariadenia RT-7000 možno vkladať vinylové, polyetylénové, maskovacie, teflónové, obojstranné, mäkké, papierové, acetátové textilné, bavlnené textilné, textilné zo sklenených vlákien, Normex, mylar, Kapton, celofán, hliníkovú fóliu a ďalšie.  

Pneumatický vertikálny baliaci stroj XT500 s dávkovačom sypkých materiálov a integrovaným vákuom 10-500g Automatický vertikálny baliaci stroj je určený na presné vákuové balenie sypkých a granulovaných materiálov do zvárateľných fólií. Poskytuje presné váženie, formovanie vreciek, vákuovanie a hermetické uzatváranie v jednom nepretržitom pracovnom cykle. Kľúčovými prvkami stroja sú integrovaná vákuová pumpa a pneumaticky poháňané zváracie čeľuste, ktoré zabezpečujú vysokú kvalitu zvaru, stabilný tlak a vysokú odolnosť pri dlhodobej prevádzke. Baliaci stroj je vhodný na balenie širokej škály sypkých a granulovaných materiálov, ako sú koreniny, čaj a bylinné zmesi, káva, ryža, strukoviny, potravinové doplnky, krmivo pre zvieratá alebo technické a chemické prášky a granuláty. Vďaka vákuovému baleniu je možné účinne chrániť výrobky citlivé na vlhkosť, oxidáciu alebo stratu chuti, čím sa predlžuje ich trvanlivosť a zachováva kvalita počas skladovania a distribúcie. Baliaci stroj je vhodný najmä pre menšie a stredne veľké výrobné prevádzky, ktoré vyžadujú kompaktné riešenie vákuového balenia, vysokú konzistenciu konečného balenia a spoľahlivú prevádzku bez potreby externej vákuovej technológie. Baliaci stroj je navrhnutý ako dvojdielny stroj pozostávajúci z hornej dávkovacej časti a spodnej baliacej jednotky. Horná časť je vybavená zásobníkom na suroviny s vibračnou násypkou a presnou tenzometrickou stupnicou, ktorá zabezpečuje stabilné a opakovateľné dávkovanie materiálu v rozsahu 10 až 500 gramov v závislosti od typu baleného výrobku. Objem hornej násypky je približne 15 litrov, čo umožňuje nepretržitú prevádzku bez častého dopĺňania. Spodná baliaca časť sa používa na automatické tvarovanie plochej fólie, vákuovanie a zváranie. Stroj pracuje s plochou zvárateľnou PP/PET fóliou so šírkou 340 mm s odporúčanou hrúbkou 60 - 100 μm. Balička fólií automaticky vyrába vrecká s nastaviteľnou dĺžkou od 50 do 220 mm. Maximálny rozmer vytvoreného vrecka je 220 × 160 mm, pričom vnútorný použiteľný rozmer bez zvarov je 210 × 160 mm. Obal sa formuje jedným pozdĺžnym zadným zvarom a dvoma priečnymi zvarmi, čím sa zabezpečí pevný, vzduchotesný a esteticky čistý obal. Integrovaná vákuová jednotka je vybavená vlastnou vákuovou pumpou, takže nie je potrebné pripájať externú vákuovú technológiu. Pneumaticky poháňané zváracie čeľuste poskytujú vyššiu upínaciu silu, nižšie mechanické opotrebenie a vyššiu prevádzkovú spoľahlivosť v porovnaní s elektricky poháňanými riešeniami. Na prevádzku pneumatického systému čeľustí je potrebné pripojenie externého kompresora s prívodom vzduchu cez 8 mm rýchlospojku. Stroj je vybavený vlastným regulátorom tlaku a odlučovačom na zabezpečenie stabilnej a bezpečnej prevádzky pneumatických prvkov. Ovládanie baliaceho stroja je riešené pomocou tlačidiel a dvoch displejov, ktoré prehľadne zobrazujú aktuálne nastavené hodnoty hmotnosti dávky, dĺžky vreca a teploty zvárania. Nastavenie prevádzkových parametrov je rýchle a intuitívne, bez potreby zložitej konfigurácie. Stroj umožňuje použitie zvárateľných fólií s vlastnou potlačou, čo je vhodné riešenie pre výrobcov, ktorí chcú prezentovať svoju značku priamo na obale výrobku. Stroj je vybavený aretačnými kolieskami, ktoré umožňujú ľahké premiestňovanie stroja a jeho stabilné umiestnenie na pracovisku. Vákuovú funkciu nie je možné pri tomto stroji vypnúť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Balenie: baliaci stroj, napájací kábel

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplotu vo vnútri zmršťovacieho tunela riadi spätnoväzbová riadiaca jednotka podľa presného nastavenia používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Ovládanie jednotlivých prvkov sa riadi bežnými spínačmi, konkrétne pre pás, ohrev a prúdenie vzduchu. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. V tuneli je možné zmršťovať predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná. Používanie stroja v praxi: VIDEO TU

Vysoko objemová priemyselná ultrazvuková čistička s objemom 324 litrov s 72 ultrazvukovými meničmi, výpustným ventilom a riadeným ohrevom čistiaceho média. Príkon ultrazvukového čistenia je 3600W (50W / ks) a príkon vykurovacích telies 2000W. Ovládanie vane je plne digitálne, teplota čistiaceho prostriedku sa nastavuje stlačením tlačidiel rovnako ako doba čistenia. Časovač umožňuje nastaviť dobu prevádzky až do 99 minút s rozlíšením po sekundách. Teplota kúpeľa je voliteľná v rozmedzí 20-80 ° C. Aktuálna teplota kúpeľa je zobrazovaná na displeji a ohrev sa ovláda nezávisle na spustení ultrazvukového čistenia. Príkon ultrazvukových meničov zaručí spoľahlivé odstránenie povrchových nečistôt z čistených predmetov, prípadne efektívne odmastenie povrchu zamastených komponentov, a to aj na miestach, ktoré sú pre mechanické čistenie neprístupné. Čistenie ultrazvukom je v spojení s vhodne zvoleným čistiacim roztokom veľmi rýchlou metódou pre čistenie ťažko prístupných plôch predmetov a ich odmastenie. Najmä pri odmasťovaní je ale nutné vhodne zvoliť pracovnú kvapalinu podľa chemickej povahy odstraňovanej mastnoty. Do korpusu z nehrdzavejúcej ocele je možné naliať akékoľvek priemyselné rozpúšťadlá podľa Vašich potrieb. Ohrev čistiace kvapaliny efektívne napomáha zbavovaniu nečistôt. Čistička je dodávaná s nerezovým vekom pre zamedzenie odparovanie a úniku výparov čistiacej kvapaliny. Veľká ultrazvuková čistička, ako je tento typ umožní jednoduché čistenie väčších i konštrukčných blokov. Ľahko vo vani vyčistíte časti motorov, prevodoviek, karburátorov alebo celých motorových blokov. Ťažké veci, ako sú bloky motorov, musí byť však zavesené a iba ponorené - nemôžu byť položené na dne vane. Čistička nie je stavaná na ťažké veci. Veľkosť čističky dovoľuje uloženie komponentov priemyselných systémov ako sú prietokové čidlá, senzory tlaku, trysky, difúzory alebo náradie ako nože, píly atď. Vaňa obsahuje jeden veľký kôš s rozmermi 87x58x57cm. Čističku je možné doplniť rôznymi typmi menších nerezových košov tak, aby ste boli schopní naraz vykonávať čistenie rôznych skupín drobnejších predmetov. Konštrukcia a materiál, z ktorého je ultrazvuková kúpeľ vyrobená dovoľuje použiť priemyselné rozpúšťadlá ako čistiace médium. Pri dodržaní bezpečnosti môžete vaňu naplniť izopropyl alkoholom, etylalkoholom aj rozpúšťadlami na báze ropy či na báze citrusu s prírodnými rozpúšťadlami. Ultrazvuková čistička potrebuje jednofázový prívod. Odporúčaná prúdová hodnota ističa: 25 A K vani odporúčame tiež nákup izopropylalkoholu, alebo univerzálny odmasťovač na kovy Curatech 247, popr. tiež univerzálny odmasťovač Curatech TN 6221 a vhodný emulgátor / zmáčadlo, ktoré nájdete v súvisiacich produktoch týchto čističov.

Priemyselný baliaci stroj s TTR tlačiarňou na tlač obalov s dátumom spotreby alebo dátumom šarže a integrovaným senzorom na detekciu značiek. Pomocou tohto zariadenia možno baliť sypké materiály a výrobky do vreciek a zároveň na ne tlačiť dátum spotreby alebo iný text či kód podľa vlastného výberu. Vďaka optickej detekcii značiek je balička vhodná pre číre aj potlačené PE/PET fólie. Baliaca časť pracuje s tepelne zvárateľnou fóliou, ktorá je automaticky vedená z držiaka cez tvarovacie potrubie k zváracím čeľustiam, ktoré pomocou horizontálneho a vertikálneho zvárania vytvárajú vzduchotesný obal (vrecko) s profesionálnym vzhľadom. Zvárateľné fólie sú ideálne na balenie čajov, kávy, korenín, výživových doplnkov, suchého ovocia a potravín, chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí. Fólia počas odvíjania prechádza cez tlačiareň TTR a optickú detekciu značiek. Tlačiareň údajov o exspirácii aj optickú detekciu možno podľa potreby vypnúť/zapnúť. Držiak fólie je vybavený odvíjacími bočnými tŕňmi s ložiskami na jednoduché odvíjanie. Balička je vhodná na balenie do priehľadných, farebných, metalizovaných, papierových a textilných fólií. Nastavenie teploty zváracích čeľustí 0-250 °C a dĺžky ovinutia 30-170 mm sa realizuje pomocou ovládacích tlačidiel s LED displejom. Šírka ovinutia 110 mm je pevne daná šírkou zvolenej fólie (230 mm) a kopytom (tvarovacou trubkou). Dĺžka ovíjačky je nastaviteľná v rozsahu 30-170 mm. Dĺžku ovinovačky možno nastaviť buď manuálne na ovládacom paneli, alebo určiť podľa značiek na predtlačenej fólii, značky sú detekované optickým snímačom. Optická detekcia značiek. V prípade, že potrebujete baliť svoje výrobky do fólie, ktorá je predtlačená textom, logom alebo obrázkom, je použitie optického snímača s detekciou značiek nevyhnutnosťou. Snímač je namontovaný na podvozku baličky v mieste, kadiaľ prechádza fólia, a detekuje značky na fólii, čím dáva baličke príkaz na spustenie a zastavenie odvíjania fólie a balenia. Integrovaná tlačiareň HP-241F TTR sa používa na potlač obalu napríklad dátumom výroby, dátumom spotreby, číslom šarže alebo iným textom podľa potreby. Tlač TTR zahŕňa prenos farby z pásky na obal pomocou vysokej teploty. Tlač TTR sa veľmi dobre drží, nerozmazáva sa a je lacná. Zariadenie HP-241F tlačí pomocou termotransferových atramentových pások a manuálne nastaviteľnej tlačovej hlavy. Do tlačovej súpravy možno vložiť sériu znakov s maximálnym počtom troch riadkov po 12 znakov na riadok. Počet znakov možno obmedziť kovovými zarážkami. Tlač je veľmi jednoduchá. Po zostavení požadovaných tlačových údajov a vložení tlačovej hlavy do tlačiarne ohrievacie teleso zahreje hlavu na nastavenú teplotu. Počas tlače prichádza horúca hlava do kontaktu s termotransferovou atramentovou páskou, ktorá prenáša atrament na obal, papier alebo iné médium. Výsledná tlač má veľmi dobrú odolnosť voči oderu a vlhkosti (vode). Spodná baliaca časť je primárne určená na pripojenie k dávkovacím jednotkám, ale môže sa použiť aj na ručné váženie a nalievanie (naberačkou) do ústia baliacej rúry. Na správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou najmenej 60 μm Vhodné dávkovacie jednotky pre baliaci stroj: Dávkovacia horná jednotka pre rozmetadlo 1-99 g Presný dávkovač sypkého materiálu 2- 25g Automatická dávkovacia jednotka pre sypké materiály a zmesi 10 - 500 g Automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 20-999g Ak máte záujem o pripojenie baliacej časti k inému systému, kontaktujte naše technické oddelenie. Do horného držiaka sa vkladá akákoľvek tepelne zvárateľná plochá fólia s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Držiak fólie je vybavený brzdou a odvíjacími bočnými hrotmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Spodná časť sa dodáva s kopytom pre fóliu so šírkou 230 mm, ak požadujete kopyto s inou šírkou fólie, kontaktujte naše obchodné oddelenie. Kopyto určuje šírku konečného ovinutia, šírka ovinutia = šírka fólie / 2 - 10 mm zvaru. Pri použití 230 mm fólie bude teda šírka ovinutia približne 110 mm. Dĺžku je možné nastaviť podľa potreby v rozmedzí 30 - 170 mm. Hmotnosť jednej dávky pri nastavení maximálnej dĺžky vrecka (170 mm) je napríklad: 300 g ryže, 100 g kávových zŕn alebo 150 g ovsených vločiek, maximálna hmotnosť jednej dávky závisí od druhu a charakteru dávkovaného materiálu/materiálu.ak na balenie používate vlastnú fóliu, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Pred zakúpením alebo objednaním zariadenia odporúčame konzultáciu s naším technickým oddelením alebo osobné vyskúšanie zariadenia s vaším materiálom (možné len po predchádzajúcej telefonickej dohode). Dávkovač je možné za príplatok doplniť snímačom detekcie vstupu. V prípade záujmu kontaktujte naše technické oddelenie. Ponúkame technickú podporu, servis a náhradné diely pre naše zariadenia. Obsah balenia - Spodný diel pre dávkovače s detektorom značiek, tlačiareň, súprava značiek, napájací kábel, pripojovací kábel.

Automatický podávač pásky NSA ZCUT-9 odvíja, meria, strihá a podáva pásku, papier, etikety alebo iné médiá podľa vašich nastavení. Dĺžku rezu možno nastaviť od 5 mm do 999 mm a vďaka zabudovanej pamäti ju možno uložiť - až 6 dĺžok. Vkladať možno ľubovoľnú veľkosť pásky bez toho, aby ste museli dbať na presný priemer rolky (max. 300 mm) - nie je potrebné vkladať žiadny tŕň, páska po vložení sama drží v tele dávkovača. Pásku možno odvíjať z dvoch roliek súčasne, pásky môžu mať rôznu šírku.

Ručná páková celokovová zváračka plastových fólií PFS-300 so širokým zvarom - 8mm, vhodná na zatavovanie sáčkov, obalov, igelitu na balenie tovaru a rukávov z PP, LDPE, HDPE, BOPP, PVC fólií. Zváracia lišta a teda aj zvar má dĺžku 300mm a umožňuje tak zváranie fólií do tejto šírky. Zváračka je celokovová, páka, kĺb i šasi zváračky sú pevné, vhodné pre priemyselnú záťaž. U impulzných zváračiek nie je zvárací vykurovací drôt ohrievaný trvalo, ale iba pri stlačení rukoväti. Čas ohrevu odporového drôtu sa nastavuje potenciometrom - podľa materiálu zváraného plastu a jeho hrúbky. Vypínanie je riadené automaticky, vždy presne po uplynutí nastaveného intervalu. Maximálna hrúbka zváranej fólie je 2 × 0,2 mm (200 mikrometrov na jednu fóliu). Vďaka silnému transformátoru vnútri zváračky je u tohto modelu použitá široká tavná struna, ktorá vytvára 8mm široký zvar, ktorý vyzerá profesionálne. Zváračka fólií nájde svoje uplatnenie v rôznych odvetviach, najmä však pri predaji rôzne veľkých predmetov, ktoré možno zataviť do obalu Vami určenej veľkosti alebo v medicíne na balenie vzoriek či liekov. Výsledok je vďaka časovaču vždy dokonalý a výsledný obal pôsobí profesionálne. Zváračka je celokovová a je vhodná pre vysokú pracovnú záťaž. Upozornenie: dĺžka tavnej struny zváračky síce dosahuje deklarovanej dĺžky, však nie je úplne reálne efektívne zvárať vrecúška o rovnakej dĺžke. Obsluha by musela sáčok veľmi presne polohovať, aby kraje fólie boli presne položené na tavnej strune, čo by značne navyšovalo potrebnú dobu pre zváranie. Ak by všetko nebolo presne napolohované, nedošlo by k riadnemu zvareniu okrajov a výsledný zvar by nebol vodotesný. Navyše sáčky / rukávy nemajú vždy presne zodpovedajúcu šírku, akú výrobca uvádza. Môže sa teda stať, že fóliový rukáv o šírke 300mm môže mať napríklad 303mm a už len vďaka tomu by nebolo reálne vodotesný zvar vyhotoviť. Preto vždy voľte zváračku fóliou s dostatočnou rezervou. Rezerva by však nemala byť zbytočne vysoká, pretože v miestach, kde nedochádza ku zváranie, sa tavný drôt vrátane teflónové tkaniny a silikónového prítlačného tesnenia zbytočne prehrieva. Pre prácu s vrecúškami o šírke 10 cm je napríklad voľba tejto zváračky s typovým značením 300 (a teda dĺžkou struny 30 cm) nevhodná. Fóliové rukávy (tunely) rôznych šírok a hrúbok nájdete aj v našej ponuke.  

Priemyselné/potravinárske miešačky pre suché sypké materiály a materiály do 25 kg Veľkokapacitné miešacie zariadenie z nehrdzavejúcej ocele na miešanie a ochucovanie potravín: čajov, korenín, potravinových doplnkov, zmesí na cesto alebo miešanie a homogenizáciu chemických práškov a sypkých materiálov na výrobu lepidiel, tmelov, farieb atď. Spracovanie nehrdzavejúcej ocele Srdcom mixéra je celonerezová nádoba s celkovým vnútorným objemom 75 l, ktorá je upevnená v kovovom stojane. Nádoba je vybavená dvoma otvormi na pohodlné vylievanie a vyprázdňovanie materiálov. Otvory možno počas miešania uzavrieť pomocou viečok z nehrdzavejúcej ocele s tesniacou a uzatváracou sponou. Vo vnútri nádoby sa nachádzajú čepele z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú upevnené v osi otáčania: čepele sú pevné a nádoba sa otáča. Čepele sa dajú ľubovoľne vyberať alebo otáčať, sú upevnené skrutkami. Nádoba má celkový objem 75 l, elektromotor, ktorý otáča nádobou, je určený na zaťaženie max. 25 kg miešaného materiálu. Nádobu je teda možné plniť sypkými materiálmi s hmotnosťou do 25 kg a objem naplnenej nádoby by nemal presiahnuť viac ako 60 %, inak by sa materiál nemusel správne premiešať. Zariadenie má reguláciu rýchlosti otáčania 4-30 otáčok za minútu, časovač 0-999, pomocou ktorého možno nastaviť čas miešania, a okrem toho je vybavené aj možnosťou meniť smer otáčania priamo asynchrónne, takže je možné nastaviť iný čas otáčania v jednom smere ako v druhom. V praxi to znamená, že miešacia nádoba sa môže otáčať jedným smerom napríklad 10 sekúnd a druhým smerom 2 minúty, pričom tento proces miešania sa potom strieda počas celého nastaveného celkového času. Časy smeru otáčania sa nastavujú pre každý smer otáčania zvlášť a je možné nastaviť časy v rozmedzí 1s-99h s nastaveným časovačom (automatické vypnutie) čas miešania je potom obmedzený na 999min. Celý stroj je postavený na plošine z nehrdzavejúcej ocele s gumovými nožičkami, príkon motora je 300 W a k stroju je pripojený 2,5 m napájací kábel na pripojenie k elektrickej sieti 230 V/50 Hz. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do styku s vydávanými potravinami, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele "potravinárskej kvality": nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jeho chemické zloženie je v súlade s normou pre používanie potravinárskych výrobkov. Obsah balenia: miešačka do 25 kg

​Laboratórny V mixér / Homogenizátor 2-VH slúži k premiešavaniu / homogenizácii práškových či granulovaných materiálov predovšetkým v chem. priemysle a laboratóriách alebo výskumných strediskách a v potravinárstve pre miešanie menšieho množstva testovacích vzoriek: čaju, koreniny, dochucovacej zmesi, instantných potravín, doplnky stravy. Pomocou homogenizátora 2-HV je možné miešať suché pevné materiály ale aj kvapalné látky. Vďaka špeciálnemu V tvaru mixovacej nádoby dochádza k perfektnému premiešaniu / spojeniu dvoch alebo viac materiálov. K premiešavaniu dochádza otáčaním nerezovej časti pomocou silného motora s reguláciou rýchlosti. Stolný nerezový V-mixér 2-HV z nerezovej ocele je vybavený silným motorom s nastavením rýchlosti otáčania (4-60ot / min) nerezovej miešacej nádoby s objemom 2800ml a časovačom. Rýchlosť otáčania je možné nastaviť na ovládacom paneli pomocou otočného voliča v rozmedzí ot / min. Homogenizátor je vybavený časovačom, ktorý umožňuje nastaviť dĺžku premiešavania v rozmedzí 1s až 99h. Po nastavení časovača a spustenia miešania dochádza k odpočtu nastaveného času po ktorého odpočte dôjde automaticky k zastaveniu miešania. Nerezová miešacia nádoba v tvare V má dva otvory, ktoré sú opatrené kovovou záslepkou s tesnením. Nádoba je k mixéru upevnená jednou skrutkou a možno ju tak ľahko odňať a podľa potreby plniť či vyčistiť / vypláchnuť. Majte na pamäti, že celkový objem miešacieho zásobníka možno pre perfektné premiešavanie vyplniť naraz max do cca. 50 percent. Maximálne zaťaženie stroja je 1000g. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú pri činnosti do styku s mixovaným materiálom sú vyrobené z "potravinárske" nereze: NEREZOVÁ OCEĽ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

Stanica na priamy kontaktný ohrev komponentov ich umiestnením na vyhrievanú dosku. Vyhrievacia plocha má rozmery 200 × 200 mm a na rozdiel od stanice HT-R260 nemá nevyhrievanú časť na chladenie spájkovaných súčiastok ich pretiahnutím na studenú časť. Hliníková doska je vyhrievaná dvoma vykurovacími telesami s celkovým príkonom 800 W, a to rovnomerne po celej ploche na zvolenú teplotu.

Peristaltická dávkovacia pumpa SG600LC YZ35-13 1-12000ml / min Dávkovacia a transferová peristaltická pumpa SG600LC / YZ35-13 s prietokom od 1.3ml do 12000ml / min v celonerezovom kvalitnom prevedení pre bezkontaktné dávkovanie a transport tekutín s vysokou presnosťou dávky> 99.5%. Hlavnou výhodou peristaltických púmp je samotný fakt, že dávkovaná tekutina nie je nijako vystavená žiadnemu kontaktu s čerpadlom ani inými prvkami pumpy, ktoré by ju mohli kontaminovať. Pre transport kvapalín je použité peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princíp peristaltického čerpadla spočíva v stláčaní pružnej hadice s pumpovanou tekutinou pomocou troch lamiel, umiestnených na rotore. Pri otáčaní rotora dochádza k stlačeniu hadice v miestach kontaktu lamiel s hadičkou, čím sa uzavrie malý objem kvapaliny vo vzniknutom vrecku a ten je potom otáčaním rotora tlačený vpred z hadičky po smere rotácie. Za lamelou tlačiacou kvapalinu vpred vzniká podtlak, ktorý má za následok opätovné nasatie čerpanej kvapaliny, a to bez vzniku bublín. Rýchlosť čerpania je priamo závislá na počte nastavených otáčok za minútu a použitom vnútornom priemere hadičky. Peristaltická pumpa SG600LC pracuje v štyroch režimoch Transfer - v tomto režime je peristaltická pumpa využívaná len ako transferová pumpa (čerpadlo) a riadi iba prietok - nastaviteľné od 1.3ml až po 12000ml / min (pri použití najväčších kompatibilných hadíc 82 #). Na displeji je možné sledovať tiež celkovo prenesený objem kvapaliny (ml). Časovač - tento režim umožňuje nastaviť požadovaný prietok a čas, po ktorý sa bude kvapalina prenášať. Súčasťou je tiež počítanie prenesenej tekutiny. Objem - tento režim je vhodný predovšetkým pre plnenie. Obsluha má možnosť zvoliť hodnotu požadovaného prietoku (flowrate) a veľkosť dávky. Čas tu nehrá rolu. Alokované plnenie - umožňuje nastaviť požadovanú dávku a čas, za ktorý má byť dosiahnutá. Potrebný prietok sa dopočítava automaticky - vhodné napr. pre linky. Okrem merania dodanej kvapaliny displej zobrazuje tiež čas (u väčšiny režimov) a otáčky motora. Vstupné pole pre zadávanie hodnôt vždy zobrazuje aj najmenšie a najväčšie možné hodnoty počítané podľa aktuálneho nastavenia veličín, čo značne uľahčuje prácu. Pri zadaní hodnôt mimo možný rozsah dôjde k automatickej korekcii k najbližšej hraničnej hodnote. Pumpa umožňuje ukladať až 9 presetov pre rýchle nastavenie. Celé ovládanie rozhrania pumpy je veľmi jednoduché, intuitívne a bleskové. Pomocou farebného dotykového displeja s anglickým grafickým UI je nastavenie pumpy ľahkou záležitosťou nevyžadujúcou čítanie manuálu. Okolo displeja sú iba 4 tlačidlá - ">>" spustenie pumpy na plný výkon v smere dávky, ďalej možnosť zmeniť smer dávkovania - znázornené schémou na displeji, tlačidlo "home" pre návrah na domovskú stránku a samotné spustenie a zastavenie dávky. Pumpa ponúka tiež možnosť "suck-back" pre spätné nasatie kvapaliny do trubičky na konci dávky, aby nedochádzalo k kvapkaniu. Tú možno riadiť presným uhlom spätného pootočenia hlavy. Nechýba ani možnosť voľby priemeru hadice a rozsiahla možnosť kalibrácie pre dosiahnutie tej najpresnejšej dávky. Súčasťou peristaltickej pumpy SG600LC je tiež nožný pedál, ktorým možno pohodlne spúšťať a zastavovať (podľa zvoleného režimu) dávkovanie. Pumpa je veľmi kvalitného dielenského spracovania, šasi je zo silného matného nerezového plechu (304 stainless steel), hlava pumpy YZ35-13 potom z hliníka (pohyblivé časti) a PPS (housing hlavy). Zadná strana pumpy je vybavená aktívnym ventilátorom, ktorý je neustále v prevádzke, vodeodolným vypínačom a konektorom 15pin D-SUB, do ktorého je možné pripojiť buď pedál, alebo skrze neho možno pumpu diaľkovo ovládať pomocou protokolu RS232, RS485 s podporou MODBUSu. Specifikace Špecifikácia Driver - SG600LC Rýchlosť rpm 0.1 - 600 Flowrate (prietok) ml/min 1.3 - 12000 Displej LCD touch (angličtina, čeština)   Rozlíšenie pre rýchlosť 0.1 rpm   Ovládanie dotykový displej   Rozsah časovača 0.1 s - 9999minút   Kvantitatívny rozsah 0.001ml - 9999 litrov Sací úhol 10°-720° (1° krokovanie) Externé ovládanie RS232, RS485, podpora MODBUS protokol módu   Napájanie AC 230V 50Hz Peristaltická hlava pumpy Typové označenie YZ35-13/YZ35 Materiál PPS, hliník Určené pre hadice 73# 82#   Kompatibilné hadice Hlava pumpy Označenie hadice Vnútorný priemer (mm) Vonkajší priemer (mm) Rýchlosť ( rpm) Flowrate (ml/min) YZ35-13 73#  9.6 16.2 600 7400 YZ35-13 82# 13 19.6 600 12000   Obsah balenia: pumpa SG600LC, nožní pedál, napájecí kabel, hadice 82# 2m Váha: 19.4kg Rozmery: 240-320-395mm (š-v-h)