Automatická baliaca linka DQL5545 s teplovzdušným zmršťovacím tunelom BS-4535 na balenie tovaru a výrobkov do zmršťovacích fólií Automatická baliaca linka DQL5545 je inovatívne riešenie na efektívne balenie výrobkov do polyolefínovej (POF) zmršťovacej fólie typu L - semi-sleeve. Tento baliaci proces vytvára okolo výrobku ochrannú vrstvu, ktorá zabezpečuje jeho bezpečnosť a ochranu počas skladovania a prepravy. Balenie chráni tovar pred prachom, vlhkosťou a poskytuje aj bezpečnostnú záruku proti neoprávnenému otvoreniu alebo manipulácii. Neporušená fólia na obale zaručuje originalitu a neporušenosť výrobku. Linka je ideálna pre širokú škálu výrobkov, ako sú elektronika, hračky, domáce potreby, textil, drogéria, suché potraviny, krmivo pre zvieratá a mnohé ďalšie. Baliaca linka je ideálna pre spoločnosti, ktoré hľadajú efektívny a spoľahlivý spôsob balenia širokej škály výrobkov. Opis procesu balenia: Obsluha linky umiestňuje tovar na dopravný pás, ktorý ho pomocou špeciálneho mechanizmu automaticky zasúva do fólie POF. Táto fólia sa potom vzduchotesne uzavrie pomocou troch zvarov. Po zabalení výrobok putuje po motorizovanom páse do zmršťovacieho tunela BS-4535, kde horúci vzduch rovnomerne zmrští fóliu, ktorá výrobok pevne uzavrie. Výsledkom je dokonale zabalený výrobok chránený pred vonkajšími vplyvmi a neoprávnenou manipuláciou. Vlastnosti fólie POF: Fólia POF typu L - polorukáv je vysokokvalitný zmršťovací materiál vyrobený z polyolefínu, ideálny na balenie výrobkov v potravinárskom, farmaceutickom a spotrebnom priemysle. Fólia typu semi-sleeve je na jednej strane otvorená, čo umožňuje jednoduché vloženie výrobku a jeho bezpečné uzavretie. Linka pozostáva z dvoch zariadení, a to baliaceho stroja DQL5545 a teplovzdušného tunela BS-4535 Baliaci stroj DQL5545 je napájaný 230 V/50 Hz a má príkon 1,5 kW. Na prevádzku je potrebné pripojiť prívod stlačeného vzduchu z kompresora, ktorý poháňa niektoré pohyblivé časti stroja, napríklad zváracie čeľuste. Stroj sa ovláda prostredníctvom intuitívneho ovládacieho panela, na ktorom sú 2 PID regulátory na nastavenie teploty zváracích čeľustí a 2 časové regulátory na nastavenie času zvárania. Stroj má veľmi robustnú celokovovú konštrukciu, vďaka nainštalovaným kolieskam a aretačným stĺpikom sa dá pohodlne premiestňovať v priestore, ale aj pevne umiestniť na jednom mieste. Tunel BS-4535 jevybavený motorizovaným reťazovým pásom, ktorý automaticky podáva zabalený výrobok do tunela. Na napájanie tunela je potrebné trojfázové napájanie 400 V/6,8 kW. Vo vnútri tunela infračervené žiariče ohrievajú vzduch na požadovanú teplotu, zatiaľ čo ventilátory rovnomerne rozvádzajú horúci vzduch po celom tuneli. Na ovládacom paneli sa nachádza PID regulátor na plynulú reguláciu teploty a regulátor rýchlosti pásu v tuneli. Tunel je namontovaný na kovových nožičkách s možnosťou presného nastavenia výšky. Po počiatočnom nastavení je linka plne automatická a obsluha sa sústredí len na vkladanie výrobku a občasnú výmenu fólie alebo príležitostné čistenie linky. Na balenie sa používa zmršťovacia fólia POF so šírkou 600 - 650 mm a hrúbkou 15 - 25 μm. Stroj bez problémov pojme role fólie dlhé až 1 000 m, pričom vnútorný a vonkajší priemer role nie je obmedzujúci vzhľadom na umiestnenie fólie. Baliaci stroj pracuje výlučne s fóliou so šírkou 600 - 650 mm. Maximálne rozmery baleného výrobku: 400x160x550 mm (šírka x výška x dĺžka) Minimálne rozmery baleného výrobku závisia od maximálneho zmrštenia fólie (do 50 % pôvodného rozmeru fólie) Rýchlosť balenia závisí od veľkosti výrobku a nastavenia rýchlosti tunela, stroj dokáže zabaliť približne 200 výrobkov za hodinu. Celkové rozmery linky: 3300x1600x1150 mm (šírka x výška x dĺžka) Vzhľadom na rozmery nie je možné tento výrobok zasielať a je potrebný osobný odber v Ostrave. Vzhľadom na vyššiu teplotu, ktorej sú výrobky v tuneli vystavené, nie je tento typ balenia vhodný pre čerstvé potraviny, ako je zelenina, ovocie alebo mäso, alebo pre výrobky, ktoré sú veľmi citlivé na teplotu. Do baliacej linky sa nesmú umiestňovať ani vysoko horľavé alebo výbušné materiály a látky. Ak máte akékoľvek otázky alebo máte záujem o praktickú ukážku baliacej linky, kontaktujte nás. Náš technický servis je vám plne k dispozícii. Ponúkame aj dodávky náhradných dielov a široký sortiment fólií POF vhodných pre túto baliacu linku.

Automatický podávač pásky automaticky odmeria nastavenú dĺžku a odstrihne pásku. Dĺžku je možné zvoliť v rozsahu 20 - 999 mm v milimetrových krokoch. Do podávača môžete vložiť kotúč pásky so šírkou 7 - 52 mm. Na odvíjací tŕň možno nasadiť tri rôzne priemery bežne používaných rúrok. Dávkovanie sa vykonáva buď v manuálnom, alebo automatickom režime.

Regulovateľný spínaný laboratórny zdroj Zhaoxin KXN-3001D s výstupným jednosmerným napätím 0 - 300V a maximálnym prúdom 1A, ktorý je vhodný predovšetkým pre aplikácie s vyššími napäťovými nárokmi pri nízkych prúdoch. Napätie možno na zdroji regulovať pomocou otočného potenciometra, ktorý umožňuje naozaj jemné doladenie potrebnej hodnoty. KXN-3001D má digitálne meradla pre napätie a prúd zo segmentových LED displejov, s presnosťou merania prúdu na 10 mA a napätie na celé volty. Výstupné svorky sú umiestnené vpredu a nechýba ani svorka zem. Zdroj pracuje v režimoch constant current (konštantný prúd) a constant voltage (konštantné napätie). Zadná časť zdroja je vybavená 80mm ventilátorom, ktorý spína len v prípade potreby.  

Kombinovaný stabilizovaný zdroj striedavého, striedavého fixného a regulovaného jednosmerného napätia. Obe časti zdroja pracujú nezávisle a majú svoje digitálne meradlá napätia i prúdu. Stabilizácia striedavého napätia je riadená pomocou servomotora, ktorý podľa príkazov riadiacej elektroniky prepína odbočky na vinutie toroidného transformátora.  

Vákuová balička AS-10L - komorová vákuová balička potravín Veľkokapacitná komorová vákuová balička AS-10L na vákuovanie a zatavovanie potravín a iných výrobkov, ktoré je potrebné skladovať vo vákuu, s dvoma zváracími lištami na vákuovanie a zatavovanie veľkých objemov výrobkov naraz. Proces vákuovania potravín v tejto samostatnej vákuovacej baličke je veľmi jednoduchý a po krátkom zaškolení ho zvládne aj dieťa. Vrecká, ktoré sa majú zabaliť, sa umiestnia do komory vákuovej baličky a ich konce sa položia na jednu z dvoch tavných koľajníc. Po naplnení komory sa priehľadné veko jednoducho sklopí a začne sa odsávanie vzduchu. Po krátkom podržaní veka sa veko tlakom samočinne uzavrie a proces sa ďalej automatizuje. Po dokončení nastavenej časovej sekvencie extrakcie sa začne zváranie vakov - opäť v nastavenom časovom intervale. Po zváraní sa utesnený spoj ochladí a potom sa vzduch vháňa späť do komory. V tejto fáze dochádza k viditeľnému zmršteniu vrecúšok v dôsledku rozdielu tlaku medzi okolím a samotným uzavretým vrecúškom. Po napustení vzduchu do komory sa veko automaticky otvorí. Vysoká kapacita, dve zváracie lišty Tento komorový vrecovač umožňuje vďaka svojej veľkosti a dvom zváracím koľajniciam v jednom cykle vrecovať veľa výrobkov. Komora tejto vákuovej baličky je v porovnaní s inými vákuovými baličkami bežne dostupnými na trhu veľká 680 (š) x 370 (v) x 165 (h) mm, čo v praxi znamená napríklad zatavenie 12 vrecúšok čaju/kávy v jednom cykle. Nastavenie zahŕňa aj možnosť jednej alebo dvoch zváracích líšt. Ak utesňujete obmedzený počet výrobkov, môžete použiť len jednu lištu, aby ste ušetrili energiu a znížili opotrebovanie. Zváracie drôty a teflónová páska, ktorá pokrýva tavný drôt, sa časom opotrebujú a je možné ich vymeniť - pozri náhradné diely. Vysávač má aj tlačidlo núdzového zastavenia na opravu prípadných chýb - napríklad nesprávne umiestneného vrecka na zváracej lište. Vysoký výkon vďaka dvom čerpadlám V útrobách vákuového baliaceho zariadenia sa nachádzajú dve výkonné olejové vývevy, každá s prietokom 1,5 l/s (3,3 CFM), ktoré zabezpečujú dostatočne rýchle odsávanie vzduchu. Čas potrebný na odsávanie vzduchu sa pri potravinách pohybuje od 30 do 60 sekúnd. Vysávač AS-10L má plášť a vaňu z nehrdzavejúcej ocele, okrem zadného krytu. Veko je vyrobené z hrubého priehľadného plexiskla s hrúbkou 23,85 mm. K spusteniu odsávania dochádza práve v okamihu zatvorenia veka. Veko sa dá uzamknúť v zatvorenej polohe pomocou dvoch zámkov po stranách jednotky, keď sa nepoužíva. Tým sa zabráni vnikaniu prachu. Vákuová balička má tiež pamäť, takže si pamätá posledné nastavenia aj po odpojení od elektrickej siete. Príkon zariadenia AS-10L je 2,9 kW v špičke (zváranie), takže ho možno prevádzkovať len s dostatočne veľkým ističom 16 A+. Ovládací panel Ovládací panel ponúka okrem tlačidla napájania tri segmentové displeje vrátane ovládacích tlačidiel na zmenu premenných, tlačidiel na výber aktivovaných zváracích koľajníc a tlačidla na núdzové zastavenie procesu. Na ovládacom paneli sa nachádza aj manometer. Pre hladké aj vrúbkované vrecká Vďaka konštrukcii komory možno používať aj hladké vákuové vrecká. Hladké vákuové vrecká sú podstatne lacnejšie ako vrúbkované vákuové vrecká, ktoré sú zasa potrebné pre vákuové baličky s externým odsávaním. AS-10L môže používať bežné vrecia z vlnitej lepenky, hladké vrecia, vrecia s kovovou fóliou (metalizované) a iné vrecia z materiálov PE, PP a PET. Vždy je však potrebné nastaviť vhodný čas zvárania a chladnutia materiálu, aby sa dosiahlo pevné utesnenie. Súčasťou balenia je sada 24 plastových nádob v tvare kocky (12 väčších a 12 menších), ktoré tvoria konečné balenie vo vrecku. Napríklad z mletej kávy (tehla). Súčasťou balenia je aj niekoľko penových podložiek rôznej šírky, ktoré možno použiť na úpravu hĺbky vane tak, aby konce vreciek dosiahli na zváraciu tyč. Video ukážka

Priemyselná komorová sušiaca pec 101-3 220V, 0-300 ° C 196L Priemyselná sušiaca / temperovacia pec 101-3 220V, 0-300 ° C s ventilátorom a komorou s objemom 196L. Vysúšacia komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID kontroléru a vstavaným ventilátorom je vhodná predovšetkým pre sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidla a tmelu, dezinfekcia lekárskych nástrojov, teplotné záťažové testy el. súčiastok a DPS, vypekanie práškových farieb, vysúšanie DPS a súčiastok pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a záťaže materiálov. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plechov, ktoré sú opatrené komaxitovým náterom, vo vnútri pece sa nachádza sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa pre zachovanie teplotnej stability a odtienenie tepla od povrchu plášťa. Teplota až 300 °C, presný PID regulátor Teplota komory je riadená presným PID regulátorom s možnosťou nastavenia teploty 0-300 ° C (spodná hranica teploty, je závislá na okolitej teplote v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy teplota mierne vyššia ako teplota v miestnosti) bežne teda 30-300 ° C. PID regulátor je vybavený funkciou auto Tune a časovačom, ktorý možno nastaviť po minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času dôjde k ukončeniu ohrevu pece. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou vypnutia, zapnutím ventilátora dochádza k lepšiemu rozvodu tepla vo vnútri komory. Ohrev komory je umiestnený v spodnej časti a ľavom boku pece. Pre snímanie teploty slúži presné PT čidlo, ktoré je umiestnené vo vrchnej časti komory. Dvierka komory sú opatrené skleneným priehľadom a pákou pre jednoduché a rýchle otváranie / zatváranie. Celá pec stojí na masívnych gumových nohách. Ohrev, vysúšanie, sterilizácia a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozmer vnútornej komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komore sú po stranách upevnené držiaky políc teda je z celkovej šírky sa odčítajú z každej strany 2cm. Pokiaľ sú obsadené všetky pozície je medzera medzi policami 2cm. Obsah balenia: PEC 101-3, napájací kábel, 2ks police.

ZL-6004B je vysoko presná klimatická komora určená na simuláciu rôznych teplotných a vlhkostných podmienok a testovanie odolnosti materiálov alebo elektronických zariadení voči extrémnym prostrediam. Komora je ideálna na laboratórne použitie v priemysle, výskume a vývoji, kde je potrebné overiť spoľahlivosť výrobku pri zmenách teploty a vlhkosti. Komora ZL-6004B je určená na testovanie elektronických súčiastok, plastov, kovov a iných materiálov s cieľom overiť ich odolnosť voči extrémnym teplotám a vlhkosti. Je vhodný pre laboratóriá vo výrobných podnikoch, výskumných ústavoch a certifikačných centrách, kde sa vyžaduje presná simulácia prostredia a reprodukovateľné výsledky testov. Funkcie a vlastnosti Model ZL-6004B umožňuje nastaviť teplotu od -50 °C do +100 °C a vlhkosť od 5 % do 98 % R.H. Vykurovanie zabezpečujú rebrované vykurovacie trubice z nehrdzavejúcej ocele, zatiaľ čo chladenie zabezpečuje dvojkompresorový systém od francúzskeho výrobcu Taikang, ktorý používa ekologické chladivá R404A a R23. Vnútorný ventilátor s hliníkovou vrtuľou zabezpečuje rovnomerné rozloženie teploty a vlhkosti v komore. Kolísanie teploty vo vnútri komory je ±2 °C a vlhkosti ±3 % R.H., čo umožňuje presné testovanie materiálov a elektroniky. Konštrukcia a materiály Vnútro komory je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele SUS #304, ktorá zabezpečuje odolnosť proti korózii a jednoduchú údržbu. Vonkajší plášť tvorí lakovaný oceľový plech, ktorý poskytuje zariadeniu stabilitu a odolnosť voči mechanickému poškodeniu. Medzi vnútornou a vonkajšou stenou je vrstva izolácie z polyuretánovej peny pokrytá sklenou vatou, ktorá zabezpečuje minimálne tepelné straty a stabilitu testovaného prostredia. Komora je vybavená dvoma nastaviteľnými policami z nehrdzavejúcej ocele a priechodkou Ø 50 mm na vedenie káblov alebo snímačov do testovacieho priestoru. Prevádzka a ovládanie Zariadenie je vybavené moderným 7" farebným dotykovým LCD displejom, ktorý umožňuje jednoduché programovanie a monitorovanie testovacích procesov. Riadiaci systém BTHC s reguláciou PID a SSR spolu s PLC zabezpečuje vysokú presnosť a stabilitu. Komora podporuje až 120 programov s 1 200 segmentmi, čo umožňuje definovať komplexné skúšobné cykly. Presnosť riadenia je ±0,1 °C pre teplotu a ±1 % R.H. pre vlhkosť. Komora má zabudovanú odnímateľnú nádrž na vodu s automatickým čerpadlom a alarmom hladiny vody, ako aj bezpečnostné ochrany proti preťaženiu kompresora, zahriatiu, chýbajúcej fáze alebo nízkej hladine vody. Dvere sú jednokrídlové s trojvrstvovým vákuovým sklom a LED osvetlením. Rozmery a prevádzkové parametre Vnútorný objem je 408 l a rozmery sú 600 × 850 × 800 mm Š × V × H. Vonkajšie rozmery zariadenia sú 1350 × 1950 × 1150 mm Š × V × H. Napájanie je 230 V ±10 %, 50 Hz, s príkonom približne 5 kW. Odporúčaná prevádzková teplota okolia je 5 - 25 °C, pričom komora môže pracovať aj v rozsahu 0 - 30 °C. Zariadenie si vyžaduje pripojenie k primerane poistenej zásuvke so zaťažiteľnosťou do 5 kW. Balenie: klimatická komora ZL-6004B

Temperačná, sušiaca pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou Priemyselná sušiaca / temperačná pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorom a 68L komorou. Sušiaca komora s presnou reguláciou teploty pomocou PID regulátora a zabudovaným ventilátorom je vhodná najmä na sušenie elektród, vytvrdzovanie lepidiel a tmelov, dezinfekciu lekárskych nástrojov, tepelné záťažové testy elektrickej energie a ďalšie aplikácie. komponenty a PCB, zapekanie práškových farieb, sušenie PCB a komponentov pred spájkovaním, testovanie teplotnej stability a namáhania materiálu. Pec možno použiť aj na sterilizáciu kovových lekárskych nástrojov alebo sklenených nádob/fliaš. Kvalitné spracovanie Pec je vyrobená z oceľových plátov, ktoré sú potiahnuté komaxitovou vrstvou, vo vnútri pece je sušiaca komora, ktorá je tepelne izolovaná od plášťa, aby sa udržala teplotná stabilita a odstránilo teplo z povrchu plášťa. Teplota do 300 °C, presný PID regulátor Teplota v komore je riadená presným PID regulátorom s nastavením teploty v rozsahu 0-300 °C (spodná hranica teploty závisí od teploty okolia v miestnosti, najnižšia možná teplota je vždy o niečo vyššia ako teplota v miestnosti), zvyčajne 30-300 °C. PID regulátor je vybavený funkciou automatického ladenia a časovačom, ktorý možno nastaviť v minútach v rozsahu 0-99999min, po dosiahnutí nastaveného času sa ohrev pece zastaví. V peci je integrovaný ventilátor s možnosťou jeho vypnutia, zapnutím ventilátora sa dosiahne lepšia distribúcia tepla v komore. Vykurovacia komora sa nachádza v spodnej a ľavej časti pece. Na snímanie teploty sa používa presný PT senzor, ktorý je umiestnený v hornej časti komory. Dvere komory sú vybavené skleneným priezorníkom a pákou na jednoduché a rýchle otváranie/zatváranie. Celá rúra stojí na pevných gumových nožičkách. Ohrev, sušenie, sterilizácia a pretavovanie Pec je vhodná na ohrievanie, sušenie, ohrievanie, sterilizáciu a opätovné plnenie pri teplotách 25-300 °C cirkuláciou horúceho vzduchu v izolovanej komore. Celkový rozmer vnútornej komory je 38x45x40 (ŠxVxH), držiaky políc sú upevnené na bokoch komory, preto je potrebné od celkovej šírky na každej strane odpočítať 2 cm. Ak sú všetky pozície obsadené, medzera medzi policami je 2 cm. PEC 101-1, napájací kábel, 2ks políc.

Ručná impulzná zváračka fólií s maximálnou dĺžkou zvaru 30 cm FKR-300A na obojstranné zváranie fólií s kovovou vrstvou, najmä potravinárskych fólií, celofánových fólií, hotových LDPE sáčkov, vriec, možno ju použiť aj na iné materiály - PVC, PP, PA. Vhodné aj na vrecká s bočným úložným priestorom na uskladnenie praženej kávy alebo sypaného čaju. Impulzný valec na fólie FKR-300A sa skladá z dvoch častí - zváracích klieští a transformátora. Vďaka oddeleniu transformátora od klieští sú kliešte príjemne ľahké - len 1,140 kg a dá sa s nimi ľahko manipulovať. Kábel je tiež dostatočne dlhý (220 cm+), takže sa s nimi dostanete kamkoľvek. Okrem vypínača má transformátor aj časový ovládač, kde si môžete nastaviť dĺžku zvárania od 1 - 8. Čas musí zodpovedať hrúbke a materiálu zváraných fólií. Na časovom regulátore sa nachádza aj indikačná dióda, ktorá signalizuje prebiehajúce zváranie. Samotné čeľuste klieští sú dlhé 30 cm a sú pokryté 5 mm širokými vyhrievacími odporovými drôtmi ukrytými pod žiaruvzdornou teflónovou páskou, aby sa zabránilo spájaniu fólie s tavným drôtom. Zvar sa vytvorí iba stlačením rukoväte (zovretím). Výsledný zvar je široký 5,5 mm. Vďaka obojstrannému zváraniu sa vytvorí skutočne vzduchotesný a vodotesný nerozoberateľný zvar, ktorý sa nedá otvoriť inak ako rezaním alebo použitím naozaj hrubej sily. Táto zváračka je ako jedna z mála schopná zvárať aj iné tvary fólií ako klasické tunely (rukávy) v tvare 0 - napríklad tunel s prehnutými stranami (v tvare X) - väčšina balení potravín má tento typ zvaru. Veľmi vhodné napríklad na zváranie kávových alebo čajových vrecúšok. Vďaka hrúbke zvaru 5,5 mm nehrozí únik arómy ani navlhnutie. Vďaka stabilným nohám možno ručnú zváračku používať aj ako stolnú zváračku. Zváračka má pogumované rukoväte, aby sa vám pri manipulácii nešmýkala z rúk. Zváračka je ideálna na balenie ťažkých a väčších výrobkov (napr. tašiek), ktoré vzhľadom na ich veľkosť a hmotnosť nemožno umiestniť do bežnej stolovej zváračky. Ideálny pomocník do každého skladu. Vďaka veľkej hrúbke zváračky vyzerá zatavený obal výrobku vždy ako originál, ktorý práve opustil výrobu. Tieto ručné impulzné zváračky ponúkame v troch variantoch - v dĺžkach 40 cm, 30 cm a 20 cm. Ponúkame aj zváračky rovnakého dizajnu s inou technológiou zvárania - namiesto tavných drôtov, ktoré zvárajú impulzne, majú čeľuste priebežne vyhrievané výhrevným telesom. Týmto zváračkám potom chýba základná stanica a sú o niečo ťažšie. Pozrite si varianty výrobkov. Dĺžka zváračky by sa mala zvoliť podľa šírky najčastejšie zváraných plastov, aby nedošlo k prehriatiu tavnej šnúry v dôsledku nadmerného zahrievania v oblastiach, kde sa nezvára. Tým sa predĺži životnosť zváracích strún. Spolu so zváračkou odporúčame zakúpiť aj 1 kus žiaruvzdornej pásky pod ohrievací drôt a 1 kus teflónovej pásky, aby sa zabránilo kontaktu zváracej fólie s ohrievacím drôtom. Pre zváračku stačí zakúpiť len po jednom kuse, pásky sú väčšie a stačí ich rozrezať na dve časti (pre hornú a dolnú čeľusť) pomocou lámacieho noža  

Priemyselný stolový dávkovač na presné a rýchle váženie sypkých materiálov a zmesí s hmotnosťou 1-200 g. Dávkovač sypkých materiálov z nehrdzavejúcej ocele sa používa na presné dávkovanie sypkých materiálov, ako sú: ovsené vločky, hrubá soľ, korenie, semená, suché ovocie, granule, chemické zmesi a iné sypké zmesi. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a stupnice. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do vážiacej násypky. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácie zastavia a dávka je pripravená na vloženie do vhodnej nádoby. Obsluha stroja je veľmi jednoduchá, stačí na ovládacom paneli zvoliť požadovanú hmotnosť jednej dávky v gramoch od 1 do 200 g s rozlíšením 0,1 g a spustiť proces dávkovania. Proces dávkovania sa spustí stlačením tlačidla Štart na ovládacom paneli, stlačením pedálu sa otvorí klapka násypky a obsah váhy sa vyprázdni do pripraveného vrecka. Okrem pedála sa môže použiť aj integrovaný optický snímač, ktorý detekuje priložené vrecko pri dávkovacom otvore a dávkuje odváženú dávku. Po vybratí vrecka alebo nádoby sa spustí ďalšia dávka a čaká sa na ďalšie vrecko alebo nádobu. Celonerezový dávkovač je vybavený 11-litrovou násypkou na jednoduché doplnenie odváženého materiálu. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vrecúšok a k dispozícii je aj možnosť vyprázdnenia celého obsahu dávkovača - užitočné napríklad po ukončení dávkovania. Dávkovač je vhodný na dávkovanie takmer všetkých sypkých zmesí - práškov, granúl, plastových peliet, kovových častí, semien a iných suchých sypkých zmesí. Dávkovač možno prepojiť s baliacou jednotkou, spojením dávkovacej jednotky a baliacej jednotky vznikne automatická jednotka, ktorá dávku nielen zváži, ale aj priamo zabalí do vzduchotesného vrecka. Upozornenie: Ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha funguje na princípe vibrácií a ak sa do váženej dávky dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú počas prevádzky do kontaktu s dávkovanou potravinou, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. Dávkovač je na výstupe vybavený vibračným mechanizmom, ktorý zabraňuje prilepeniu materiálov na šmýkačku dávkovacej jednotky. Ovládací pedál nie je súčasťou balenia a je potrebné ho zakúpiť samostatne v našom obchode.

Ručný dozimeter BR-6 (Geigerov čítač) je detektor ionizujúceho žiarenia beta, gama a röntgenového žiarenia. Radiometer BR-6 sa používa na nepretržitú detekciu žiarenia nielen v prostredí, ale aj v akýchkoľvek predmetoch a materiáloch. Ručný dozimeter BR-6 (Geigerov čítač ) je detektor ionizujúceho žiarenia beta, gama a röntgenového žiarenia. Dozimeter BR-6 sa používa na nepretržitú detekciu žiarenia nielen v prostredí, ale aj v akýchkoľvek predmetoch a materiáloch. Prístroj detekuje žiarenie pomocou takzvanej Geigerovej-Müllerovej trubice naplnenej plynom, ktorá zachytáva zachytené ionizujúce častice vo forme impulzov. Namerané hodnoty sa zobrazujú v reálnom čase na veľkom farebnom displeji s rozmermi 56 × 44 mm a bielym podsvietením. Prístroj zobrazuje aktuálnu a priemernú hodnotu žiarenia na meranom mieste spolu s grafom zobrazujúcim výskyt žiarenia v závislosti od času v rozsahu 0,01 - 99 μSV. Pri detekcii žiarenia Geigerova-Müllerova trubica generuje elektrické impulzy, ktoré sú prevedené do akustickej podoby ako typické "praskanie", ktoré slúži aj ako akustická indikácia detekovaných častíc. Geigerov-Müllerov počítač je základným nástrojom v mnohých profesiách. Okrem fyziky a astronómie sa detekcia rádioaktivity používa aj v medicíne alebo priemysle, geológii, na kontrolu radiačnej ochrany a dodržiavanie všeobecných limitov dávok v mieste bydliska/pracoviska. Normálna dávka žiarenia 0,05 - 0,2 Sv Zvýšená dávka žiarenia 0,2 - 0,5 Sv Mierna otrava žiarením 0,5 - 1 Sv Obsah balenia: dozimeter BR-6  

Bodovacia stanica Sunkko 709AD+ s integrovanou mikropájkou na bodové zváranie batérií a akumulátorov. Bodovanie batérií je jedinou bežne dostupnou a spoľahlivou metódou spájania viacerých batérií do tzv. akupackov pomocou šablón alebo pripevňovania poniklovaných kovových dosiek na jednotlivé články. v prípade bežného spájkovania existuje vysoká pravdepodobnosť zničenia batérií vzhľadom na ich konštrukciu, pričom články Li-Pol, Li-Ion, Ni-CD a NiMH majú integrovanú tepelnú ochranu, ktorú možno pri bežnom spájkovaní veľmi ľahko poškodiť, a tým aj prerušiť kontakt v batérii, ktorá sa stáva nefunkčnou. Pri bodovaní batérií vysokým prúdom nedochádza k vysokému tepelnému zaťaženiu a pri správnom používaní sa batérie nemôžu zničiť a bodovanie je oveľa rýchlejšie. Bodovanie sa najčastejšie používa pri tvorbe a renovácii batérií v notebookoch, fotoaparátoch, akumulátorovom náradí, RC modeloch, rádiách, priemyselných a záložných batériách. staniciach a pod. Skórovacia stanica je prispôsobená na pohodlné skórovanie všetkých bežných typov batérií a vytváranie akupackov. Na hlavnom paneli sa nachádzajú dve bodovacie elektródy s integrovaným spínačom a LED podsvietením, elektródy sa prepínajú buď stlačením batérie smerom k elektródam, alebo pomocou nožného pedálu. Citlivosť na prítlak možno nastaviť pomocou otočného voliča na hornej strane stanice a rozstup elektród možno nastaviť v rozsahu 2-8 mm. V prípade väčších batérií sa stanica dodáva s elektródami v tvare pinzety s rozstupom 5 mm, elektródy sú k stanici pripojené 38 cm dlhým medeným vodičom ukončeným pozlátenými konektormi. Elektródy možno prepínať tlakom alebo pedálom, rovnako ako elektródy umiestnené na paneli. Zváračka má otočný regulátor na nastavenie zváracieho prúdu 100-800 A, ktorým možno nastaviť prúd na dosiahnutie optimálneho zvaru v závislosti od zváraného materiálu. Okrem prúdu možno nastaviť aj počet impulzov na jeden zvar - 4, 6, 8 impulzov. Stanica je vhodná na bodové zváranie poniklovaného plochého drôtu a plechu s hrúbkou 0,05 - 0,25 mm. Stanica má automatické aj manuálne (pedálové) prepínanie bodového zvárania. Stanica ponúka aj integrovaný mikropájkovač, ktorý má reguláciu teploty 150 - 500 °C, výkon 50 W a predovšetkým vymeniteľné monolitické hroty kompatibilné s hrotmi Hakko. Mikropájkovacia stanica obsahuje aj praktický stojan s hubkou na odkladanie mikropájky. Mikropájka sa k stanici pripája prostredníctvom 5-pinového konektora a spína sa samostatným spínačom. Súčasťou balenia je aj malá brúska, ktorá slúži na obrusovanie spálených hrotov elektród, brúska má zabudovaný konektor micro USB na napájanie. Obsah balenia: bodovač 709AD+, spájkovacie pero, spájkovacie kliešte, nožný pedál, minibrúska, stojan na mikropájku, 6ks batériový adaptér, náhradné spájkovacie hroty, inbusový kľúč, náhradné poistky, balenie spájkovacích podložiek.  

Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 Jednokomorový teplovzdušný zmršťovací tunel BS-4535 s dopravníkom na tepelné zmršťovanie zváraných obalov polyolefínových výrobkov z PVC, PP, PE, LDPE a POF. Zmršťovací tunel BS-4535 sa vyznačuje presnou tepelnou reguláciou a variabilnou výškou tunela. Jeho výšku možno nastaviť od 10 cm do 33 cm. Táto linka je vybavená dopravníkom pozostávajúcim z reťazí po stranách a rotujúcich kovových valcov, ktoré sú navyše potiahnuté silikónom. Pás prechádza teplovzdušným tunelom vybaveným konvekčným ohrevom pomocou 4 radiátorov v spodnej časti komory tiahnucej sa po celej dĺžke pásu, ktorého teplo je rozvádzané veľkým ventilátorom cez bočné vetracie otvory po stranách pásu a prechádza aj samotným pásom. Radiátory majú celkový výkon 6 kW, čo je dostatočný výkon na zmrštenie akejkoľvek teplom zmrštiteľnej fólie vo veľmi krátkom čase. Komora má na každej strane záves, ktorý výrazne znižuje tepelné straty. Teplotu vo vnútri zmršťovacieho tunela riadi spätnoväzbová riadiaca jednotka podľa presného nastavenia používateľa. Priehľadný ovládací panel Ovládanie zmršťovacieho tunela je veľmi jednoduché, zariadenie sa zapína trojfázovým ističom na paneli. Ovládanie jednotlivých prvkov sa riadi bežnými spínačmi, konkrétne pre pás, ohrev a prúdenie vzduchu. Nastavenie teploty sa vykonáva pomocou riadiacej jednotky s dvoma segmentovými displejmi - cieľová a aktuálna teplota. Rýchlosť dopravníka možno regulovať potenciometrom v rozsahu 0 - 10 m/min. Rýchlosť dopravníka musí byť v optimálnej rovnováhe s nastavenou teplotou vzhľadom na zmršťovaný materiál, aby sa dosiahlo dokonalé zmrštenie fólie. V tuneli je možné zmršťovať predmety s maximálnou veľkosťou 420 x 320 mm Maximálna veľkosť výrobku, ktorého obal sa môže v tuneli zmršťovať, je 420 x 320 mm (š-h). Dĺžka je ľubovoľná. Na zváranie teplom zmrštiteľných fólií (PVC, PP, PE, LDPE a POF) odporúčame používať uhlové zváračky v tvare písmena L, ktoré fóliu nielen utesnia s minimálnou šírkou zvaru, ale aj odrežú zvyšky. Odporúčame tiež navštíviť sekciu Teplom zmrštiteľné fólie v našom sortimente. Výhodou použitia tunelového riešenia zmršťovacích fólií je nepochybne rýchlosť a dokonalosť výsledku. Fólia sa zmršťuje rovnomerne zo všetkých strán rovnako a výsledok vyzerá naozaj profesionálne. Úspora času v porovnaní s ručným zmršťovaním je značná. Používanie stroja v praxi: VIDEO TU

Vertikálne prietokové balenie s dávkovačom sypkých materiálov od 10 g do 800 g Automatický vertikálny prietokový baliaci stroj s dávkovačom sypkých zmesí do 800 g profesionálne balí akékoľvek sypké materiály alebo zmesi do plochej dvojvrstvovej PP/PET fólie, ktorú sám formuje do rukáva (hadice) pomocou tvarovacej trubice, ktorú potom pozdĺžne zvára a vytvára tunel z obyčajnej plochej fólie - pásky s pevnou šírkou 34 cm, ktorú na konci tiež priečne zvára a vytvára tak dno. Rúrka je privarená k dávkovacej trubici, cez ktorú horná jednotka - dávkovač sypkej zmesi - dávkuje požadované množstvo zmesi - max. 800 g. Po odvážení prepadne cez rúrku na dno vytvoreného vreca. Po naplnení požadovaného množstva zmesi vyšle horná dávkovacia jednotka impulz do dolného baliaceho zariadenia na zabalenie. Posuvný mechanizmus vytiahne tvarované puzdro na požadovanú dĺžku - až 220 mm a potom packer vykoná pozdĺžne a priečne zváranie. Priečny zvar zabezpečuje utesnenie naplneného vrecka, ako aj zúbkovaný rez naplneného vrecka a utesnenie dna nasledujúceho vrecka. Celý proces je plne automatický, jediné, čo obsluha robí, je plnenie dávkovača. Samozrejme, že sa to môže vykonávať aj automaticky, napr. pomocou priemyselného dopravníka. Výsledné balenie je typu flow-pack, t. j. stredový preložený pozdĺžny šev a vrúbkované konce s vlnovkami (klasické predajné balenie). Horná dávkovacia jednotka pracuje na princípe dynamicky riadeného vibračného pohybu zmesi a váženia cieľovej hmotnosti. Na ovládacom paneli obsluha volí iba požadovanú dávku v gramoch a intenzitu vibrácií v troch bodoch podľa veľkosti zrna a výslednej dávky. Dávkovač sa skladá z dvoch hlavných prvkov - vibračnej plochy a váhy. Po spustení váženia sa obsah vibračnej plochy pomaly nasáva do zásobníka na váženie. Po naplnení nastaveného množstva sa vibrácia zastaví a dávka je pripravená na vloženie do baliacej jednotky pod ňou. Komunikácia medzi jednotkami je automatická. Sypké zmesi sa sypú do dávkovacej jednotky cez horný lievik, ktorý vďaka svojmu tvaru zabraňuje rozsypaniu zmesí na zem a zároveň slúži ako horný zásobník s celkovým objemom 11,9 litra. Zásobník má aj uzatvárací ventil, ktorý obmedzuje tok materiálu do vibračnej dosky dávkovača, čím sa dosahuje vysoká presnosť dávkovania. Výsledná maximálna veľkosť dávky je ovplyvnená hmotnosťou a objemom jednotlivých častíc dávkovaného materiálu a maximálnou veľkosťou vreca, ktoré dokáže prietokový dávkovač vyrobiť. Napríklad pri balení ryže možno dosiahnuť dávku až 900 g, zatiaľ čo pri balení plastových častíc (na videu) je rovnaký objem vreca len 220 g. Celkový maximálny objem vrecka je približne 1000 ml. Je však potrebné zohľadniť potrebnú vzduchovú medzeru. Maximálne rozmery vytvorených vrecúšok sú 160 mm x 220 mm (vnútorný rozmer 158 x 200 mm). Minimálne rozmery je možné upraviť podľa potreby a vášho uváženia (šírka 160 mm je pevná). Zvarené konce sú vždy približne 1 cm na každej strane. Obal je vodotesný aj vzduchotesný, takže nedochádza k strate arómy (čuchaním). Do horného zásobníka na fólie sa vkladajú dvojvrstvové ploché PE/PET fólie s pevnou šírkou 340 mm, s vnútorným priemerom rolky 76 mm. Odvíjacia lišta je vybavená bočnými odvíjacími tŕňmi s ložiskami na ľahké odvíjanie. Môžu sa používať priehľadné alebo farebné fólie, vhodné aj na balenie do fólií s vlastnou potlačou. Môžu sa používať aj fólie s alu povlakom. Rozvíjač je možné vybaviť aj špeciálnou priedušnou fóliou na vylúhovanie alebo zachytávanie vlhkosti (silikagél). Ak na balenie používate vlastné fólie, pred zakúpením stroja sa poraďte s naším technikom, niektoré typy fólií nemusia byť vhodné na použitie s naším baliacim strojom. Ovládanie dávkovača má počítadlo už naplnených vreciek. Dávkovač je celý kovový - horná vážiaca jednotka je vyrobená zo zrkadlového nerezového plechu, spodná baliaca jednotka je vyrobená z matnej nerezovej ocele. Základňa má kolieska na jednoduchú prepravu.   Vhodné na dávkovanie a balenie rôznych sypkých zmesí Baliaci dávkovač je veľmi vhodný na balenie praženej kávy, sypaných čajov, ryže, strukovín, mletej kávy, korenia, výživových doplnkov a iných suchých potravín. Všetky časti stroja, ktoré prichádzajú do styku s dávkovanými potravinami, sú vyrobené z "potravinárskej" nehrdzavejúcej ocele: nehrdzavejúca oceľ 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jej chemické zloženie je v súlade s normou na používanie potravinárskych výrobkov. je vhodný aj na dávkovanie a balenie iných sypkých zmesí - chemikálií, práškov, granúl, semien a iných suchých sypkých zmesí do 800 g. Upozornenie: ak má dávkovaná zmes zvýšený obsah vlhkosti alebo tuku a vytvára hrudky, presnosť dávkovania sa výrazne znižuje. Váha pracuje na princípe vibrácií a ak sa do váženej časti dostane hrudka, ktorá váži výrazne viac ako ostatné častice zmesi, môže dôjsť k jej preváženiu, a tým k zhoršeniu presnosti dávkovania. Ak vaša zmes hrudkuje, odporúčame vám poslať vzorku s dostatočnou hmotnosťou (dostatočné množstvo zmesi pre viac ako 15 vašich dávok) so sprievodným listom na našu adresu a my zmes otestujeme na stroji a povieme vám, či je vhodná. Táto služba je bezplatná, skúšobné zmesi neposielame späť. Hmotnosť prázdnej 230 mm fólie pri najkratšej dĺžke vrecka je 1 g pri najväčšej dĺžke vrecka je to 6,1 g. Na skutočné dávkovanie väčších dávok ponúkame automatický dávkovač sypkých materiálov a zmesí 10 - 1000 g. Na balenie menších dávok do 99 g a šírky vrecka 80 mm potom tento dávkovač. Pre správne fungovanie baliaceho stroja je potrebné používať fólie s hrúbkou minimálne 60 μm. Ukážkové video