Kompaktný automatický systém na rezanie a dávkovanie cínových rúrok s priemerom 1 mm priamo na hrot mikropájky HAKKO 375-04+. Podávač cínu vyreže do cínu pozdĺžne V-drážku ostrým kruhovým nožom umiestneným v podávacom mechanizme, ktorý potom podáva cín cez silikónový bowden na hrot mikropájky. Prerezaním cínového drôtu sa sprístupní tavidlo v jadre trubice, čo v niektorých aplikáciách prispieva k plynulejšiemu taveniu zliatiny v spájkovacom spoji (najmä pri vysokoteplotných aplikáciách, kde odparené tavidlo z jadra môže spôsobiť prskanie). Cín sa distribuuje pomocou silikónového bowdenu s ovládacím tlačidlom, ktorý sa montuje na telo mikropájky. Samotné podávanie cínu sa spúšťa ovládacím tlačidlom umiestneným na ústí podávacieho bowdenu, t. j. na rukoväti mikropájky. Vďaka tomuto riešeniu máte pri spájkovaní vždy k dispozícii druhú ruku a cín je vždy k dispozícii vo zvolenom množstve. Dĺžka cínu závisí od dĺžky stlačenia tlačidla. Rýchlosť podávania cínu je 27 mm/s. Priemer rúrkového cínu, ktorý dokáže podávací mechanizmus spracovať, je predovšetkým 1 mm. Dĺžka podávacieho bowdenu je 80 cm. Podávanie cínu zabezpečuje robustný celokovový motorček s prevodmi, ktorý sám odvíja cín z cievky. Cievka cínu sa musí vložiť na odvíjací stojan, ktorý nie je súčasťou výrobku. Cín, mikropájka a stojan zobrazené na obrázku nie sú súčasťou dodávky. Pre Hakko 375-04+ je možné zakúpiť aj alternatívny spínač - nožný pedál.

Kompaktný automatický systém na rezanie a dávkovanie cínových rúrok s priemerom 1,2 mm priamo do hrotu mikropájky HAKKO 375-05+. Podávač cínu pozdĺžne vyreže V-drážku ostrým kruhovým nožom umiestneným v podávacom mechanizme, ktorý potom podáva cín cez silikónový bowden na hrot mikropájky. Prerezaním cínového drôtu sa sprístupní tavidlo v jadre trubičky, čo v niektorých aplikáciách prispieva k plynulejšiemu roztaveniu zliatiny v spájkovacom spoji (najmä pri vysokoteplotných aplikáciách, kde môže odparené tavidlo z jadra spôsobiť prskanie). Cín sa distribuuje pomocou silikónového bowdenu s ovládacím tlačidlom, ktorý sa montuje na telo mikropájky. Samotné podávanie cínu sa spúšťa ovládacím tlačidlom umiestneným na ústí podávacieho bowdenu, t. j. na rukoväti mikropájky. Vďaka tomuto riešeniu máte pri spájkovaní vždy k dispozícii druhú ruku a cín je vždy k dispozícii vo zvolenom množstve. Dĺžka cínu závisí od dĺžky stlačenia tlačidla. Rýchlosť podávania cínu je 27 mm/s. Priemer rúrkového cínu, ktorý dokáže podávací mechanizmus spracovať, je predovšetkým 1,2 mm. Dĺžka podávacieho bowdenu je 80 cm. Podávanie cínu zabezpečuje robustný celokovový motorček s prevodmi, ktorý sám odvíja cín z cievky. Cievka cínu musí byť vložená na odvíjací stojan, ktorý nie je súčasťou výrobku. Cín, mikropájka a stojan zobrazené na obrázku nie sú súčasťou dodávky. Pre Hakko 375-05+ je možné zakúpiť aj alternatívny spínač - nožný pedál.

Základom spájkovacej stanice je výkonný spájkovací systém s hrotom postavený na platforme spájkovacej súpravy Bakon BK2000 RF s výkonom 120 W. Technické parametre spájkovačky sú zhodné s materskou platformou BK2000, okrem typu použitého spájkovacieho pera; ohrievacia vložka je však identická, rovnako ako typ vymeniteľných spájkovacích hrotov. Podrobný opis vlastností a technických parametrov riadiaceho systému a mikropájky nájdete v type BK2000.

Výkonná moderná teplovzdušná prepracovacia stanica YIHUA 993DM IV na bezkontaktné spájkovanie/odpájkovanie najmä pre viacpólové SMD súčiastky, kde sa pocínované spoje zahrievajú naraz horúcim vzduchom. Spájkovanie a odpájkovanie SMD súčiastok a integrovaných obvodov pomocou horúceho vzduchu je veľmi rýchly a šetrný spôsob práce pri opravách a vývoji elektrických zariadení. vybavenie. Plne digitálna horúcovzdušná stanica v kovovom šasi s príkonom až 1 000 W má výkonný membránový kompresor, ktorý tlačí prúd vzduchu cez gumovú hadicu do rukoväte horúceho vzduchu, kde sa zahrieva. Prietok 10 - 120 l/min a teplotu 100 - 500 °C vzduchu z rukoväte možno pohodlne nastaviť pomocou tlačidiel po stranách modrého displeja LCD, ktorý zobrazuje všetky potrebné informácie. Pod displejom sa nachádza trojica okrúhlych tlačidiel, ktoré slúžia na rýchle nastavenie uložených teplôt. Stanica sa dodáva s robustným úložným stojanom na teplovzdušnú rukoväť, ktorú možno do stojana umiestniť horizontálne alebo vertikálne, rukoväť sa po umiestnení do stojana automaticky vypne a horúci vzduch možno vypnúť manuálne pomocou malého tlačidla umiestneného na rukoväti rukoväte. Na horúcovzdušnú hubicu rukoväte možno nasadiť nástavce s priemerom 22 mm, súčasťou dodávky sú štyri okrúhle nástavce s priemerom 5,7,8 a 10 mm, ktoré pokrývajú väčšinu potrieb spájkovania. Ďalšie nástavce, napríklad štvorcové nástavce pre IO, si môžete zakúpiť TU v našom e-shope. Tento model je kompatibilný s dokovacím rámom YIHUA IV Obsah balenia

Výkonnejšia varianta stanice BK3300L. Vďaka pokročilému technologickému riešeniu je stanica schopná konkurovať mnohonásobne drahším modelom výrobcov ako je Ersa, JBC, Weller alebo Hakko. Najpodstatnejšou zmenou oproti stanici 3300L je osadenie výkonnejším pulzovým zdrojom a spájkovacím perom, umožňujúcim pojať väčšie spájkovacie hroty rady BK500. Stanica využíva indukčný ohrevom hrotu a je určená pre bezolovnaté ručné spájkovanie spojov všetkých veľkostí. Spájkovacie pero je pre prenesenie väčšieho výkonu vybavené silnejším typom vykurovacej cievky. Technické vlastnosti, ovládanie a funkcie vychádzajú zo stanice BK3300L.

Výkonná stolová prepracovacia stanica s úsporným ovládaním, ktorá kombinuje 75W kontaktnú spájkovačku s integrovaným odsávaním dymu, 600W horúci vzduch a vákuovú pinzetu. Riadenie ohrevu vykonáva procesor na základe rýchleho vzorkovania teploty zo snímačov v rukoväti horúceho vzduchu a vykurovacej špirály mikropájky. Teplotné vzorky sa snímajú každých 20 ms a algoritmy predikcie modulácie šírky impulzu sa používajú na proporcionálne riadenie výkonu každého ohrievača tak, aby sa pri všetkých spájkovacích aplikáciách udržiavala nastavená teplota.

Výkonná inteligentná stolová horúcovzdušná stanica s mikropájkou, odsávaním splodín a pamäťou pre nastavenie parametrov. Zvýšený stupeň inteligencie tohto zariadenia spočíva v pokročilých mechanizmoch regulácie výkonu jednotlivých vykurovacích prvkov na udržanie stabilnej teploty počas spájkovania. Proces riadenia stanice využíva plné digitalizácie všetkých prvkov a ich riadenie mikroprocesorom, ktorý používa prepracované číslicové regulačné mechanizmy - PID (Proporcionálne, Integračná, Derivačná) regulátor.  

Veľká profesionálna rezacia súprava s ôsmimi typmi rezacích nožov v plastovom kufríku na rezanie a gravírovanie polystyrénu, peny a syntetických materiálov v stavebníctve , v priemysle, pre modelárov a dekoratérov. Rezačka pracuje na princípe zahrievania noža, ktorý potom veľmi presne a rýchlo reže materiál na požadované rozmery, je vybavená reguláciou teploty 80-550 °C na jednoduché nastavenie optimálnej teploty rezacieho noža podľa druhu rezaného materiálu. balenie obsahuje celkom 8 rôznych rezacích nožov na presné rezanie, vyrezávanie, gravírovanie a modelovanie rôznych typov polystyrénových a penových materiálov. Výmena noža za iný typ je veľmi jednoduchá a rýchla, stačí pomocou imbusového kľúča, ktorý je súčasťou balenia, uvoľniť štyri skrutky a vymeniť nôž za iný typ podľa aktuálnych potrieb. Rezací nôž má ergonomicky tvarovanú rukoväť, veľmi dobre sa drží a nešmýka sa z ruky, je vhodný na celodennú prácu, napríklad v stavebníctve pri rezaní polystyrénových dosiek na zatepľovanie a obkladanie soklov, fasád, podláh v domoch alebo pri výrobe dekorácií, ozdôb a kulís či pri výrobe a stavbe modelov (vlakov, lietadiel). Vďaka veľkému rozsahu regulácie teploty je možné rezať širokú škálu materiálov: polystyrén, penové materiály: EPS, EPE, PU (pena), EPP, EVA, PUR, plasty, syntetické tkaniny a textílie (laná a popruhy) alebo izoláciu káblov. Rez je čistý a hladký a nie je potrebné ho ďalej brúsiť ani dokončovať. Obsah balenia: kufrík, rezačka, 8 typov rezných nožov, imbusový kľúč a oceľová kefka.  

Zlatnícka mikro bodová zváračka DX-30A na bodové zváranie šperkov, bižutérie, drahých kovov alebo opravy malých kovových dielov. Táto zváračka sa používa najmä v klenotníckych dielňach na výrobu a opravy šperkov z drahých kovov alebo bižutérie. Vďaka jemnému nastaveniu výkonu je zváračka vhodná na bodovanie rôznych druhov materiálov, ako sú: zlato, striebro, kobalt-chróm, titán, meď, hliník, nikel, mosadz, oceľ, ortopedické materiály a všetky príbuzné drahé alebo obyčajné kovy. Princíp funkcie zváračky: Zvar sa vytvára plazmovým oblúkom, pričom mínusový pól je na volfrámovej elektróde a plusový pól na obrobku. Oblúk horí po zapálení krátkym vysokonapäťovým impulzom medzi elektródou a obrobkom (prenesený oblúk). Výhodou preneseného oblúka je vysoké prúdové zaťaženie a tiež dlhá životnosť elektródy, ktorá v tomto prípade neslúži ako prídavný materiál, ale len na distribúciu elektrického výboja na obrobok. Elektróda sa počas bodovania nedotýka obrobku, medzi elektródou a obrobkom musí byť dodržaná vzdialenosť približne 0,5 - 1 mm. Kovové šasi stolového bodovača je veľmi kompaktné a ľahko prenosné, s dvoma otočnými ovládačmi na prednom paneli na hrubé a jemné nastavenie bodovacieho prúdu v rozsahu 0,5 - 30 A. Zváračka umožňuje používať volfrámové elektródy s priemerom 0,4 - 2 mm, ktoré sú upevnené v dodanom stojane (katóda), pričom elektródu možno v stojane podľa potreby nakláňať. Na pridržanie zváraného predmetu sa používa veľká kovová pinzeta (anóda) s izoláciou. Na spustenie procesu zvárania sa používa nožný pedál, ktorý po stlačení vyšle impulz a pomocou vysokonapäťového oblúka medzi elektródou a obrobkom sa vytvorí bodový zvar. V praxi sa bodová zváračka ovláda tak, že elektróda sa drží v stojane, ktorý tvorí kladný pól, a zváraný predmet, napríklad prsteň, sa drží v pinzete, ktorá predstavuje záporný pól. Keď sa prsteň priblíži k elektróde, stlačí sa pedál a začne sa proces bodovania a na elektródu sa privedie krátky elektrický prúd. krátky výboj medzi elektródou a prstencom vytvorí bodový zvar bez pridaného materiálu. Vďaka stojanu na elektródy a pinzete je zváranie pohodlné a veľmi presné. Zvárací prúd by sa mal nastaviť podľa veľkosti a typu materiálu a mal by vychádzať z praxe alebo vyskúšať rôzne nastavenia prúdu na vzorkách rôznych kovov. Elektródy s priemerom 0,4 - 2 mm možno upevniť do dodaného stojana. Na bodovanie veľmi jemných predmetov a šperkov odporúčame zakúpiť mikroskop alebo lupu. Elektródy nie sú súčasťou balenia, môžete si ich zakúpiť v našom Eshope TU. Pri bodovaní nezabudnite používať vhodnú ochranu očí. Obsah balenia,

Veľmi výkonná stolná hrotová mikro spájkovacia stanica Bakon BK 3300A s indukčným ohrevom hrotu, určená pre bezolovnaté ručné spájkovanie najmä veľkých vodivých plôch. Vďaka pokročilému technologickému riešeniu je stanica schopná konkurovať mnohonásobne drahším modelom výrobcov ako je Ersa, JBC, Weller alebo Hakko. Jedná sa o ideálnu spájkovačku pre veľmi rýchle prehriatie a priletovanie / odletovanie tieniacich plechov, silových napájacích vodičov, letovanie na veľkých chladiacich plochách a spájkovanie NiCd / NiMH akumulátorov. Napríklad práve pri letovaní batériových článkov a tvorbe akupackov je výkon mikrospájky nedoceniteľný; rýchlym prehriatím nedochádza ku zbytočne dlhému stresovaniu batériových článkov dlhodobým vystavením vysokým teplotám. To všetko pri zachovaní možnosti výmeny hrotov zo širokej palety ponúkaných priemerov a tvarov. K ohrevu spájkovacieho hrotu sa užíva vysokofrekvenčné elektromagnetické vlnenie, ktoré indukuje vírivé prúdy priamo v kovovom teliesku letovacieho hrotu. Táto technológia dovoľuje použitie vymeniteľných hrotov podľa aktuálnych potrieb a zároveň eliminuje tepelný most, ktorý spôsobuje problémy s prenosom výkonu a reguláciou teploty pri klasických mikrospájkach s odporovou vykurovacou špirálou a výmennými hrotmi. Pri prudkom ochladení hrotu je preto okamžite k dispozícii plný výkon spájkovačky a je dosahovaná neporovnateľne lepšia teplotná stabilita hrotu počas spájkovacieho procesu .Táto výhoda je znateľná najmä pri spájkovaní veľkých vodivých plôch, kde u lacných spájkovacích systémov s odporovou špirálou dochádza k poklesu teploty pod bod topenia spájkovacej zliatiny. Teplotná stabilita spájkovacej súpravy s vf ohrevom je ± 2 ° C a to ju spolu s rýchlou teplotnou odozvou robí nástrojom vhodným pre lead-free proces. Pre kontrolu nad dodržiavaním stanovených postupov pri bezolovnatom spájkovaní je možné aktivovať funkciu uzamknutia nastavenej pracovnej teploty. Spájkovaciu teplotu nebude v tomto režime možné zmeniť bez znalosti hesla. Teplota hrotovej spájky je riadená plne digitálne v rozsahu 200 ~ 480 ° C a aktuálna teplota je zobrazená na LED displeji. Výkon mikrospájky je 150W a zaistí extrémne rýchly ohrev na pracovnú teplotu ihneď po zapnutí. Výmenné hroty pokrývajú celú škálu aplikácií, zodpovedajúce vysokému poskytovanému výkonu. Vzhľadom k inému typu spájkovacieho pera však nie sú hroty zameniteľné s radmi odporových mikrospájok vychádzajúcich z typu 936 alebo LeadFree. Vzhľadom k výkonu, ktorým má spájkovací systém disponovať, je osadený robustným typom spájkovacieho pera (typ LF303), ktorý dovoľuje osadiť výmenné spájkovacie hroty väčších priemerov. Pri objednaní hrotu voľte z ponuky pre rad BAKON BK300. Dodávané spájkovacie pero LF301 nie je kompatibilné s hrotmi radu BAKON BK200.    Rovnako ako všetky spájkovacie systémy Bakon, sa aj model BK3300A vyznačuje vysokou spoľahlivosťou a robustnou mechanickou konštrukciou. Pri konštrukcii šasi sa dbalo na antistatické prevedenie; zemniaci konektor pre uzemnenie antistatických podložiek alebo spájkovaných dosiek je samozrejmou súčasťou a nájdete ho na zadnej strane prístroja. Celé telo spájkovacie stanice je vyrobené z hliníkových profilov. Váha samostatnej stanice je 3,8kg. Stanica disponuje vlastným aktívnym ventilátorom umiestneným zospodu šasi. Pracovná frekvencia vf indukčného ohrevu letovacieho hrotu je 400kHz a preto je prívodný kábel do spájkovacieho pera vybavený tienením, aby nedochádzalo k eventuálnemu rušeniu napr. oživovaných komponentov. Táto spájkovacia stanica je kompatibilná so širokou ponukou indukčných spájkovacích hrotov radu BK300.  

Horúcovzdušná prepracovacia stanica s mikropájkou v kombinácii s infračerveným predhrievaním, úchytmi na PCB a stojanom na horúcovzdušnú rukoväť. Horúcovzdušnú časť možno použiť ako klasickú horúcovzdušnú rukoväť a uložiť ju do držiaka na ľavej alebo pravej strane zariadenia. Všetky tri časti zariadenia, t. j. mikropájka, horúci vzduch a ohrev, sa ovládajú digitálne a úplne nezávisle od seba.

Nástupca radu 968 je technologicky vylepšená, veľmi dobre vybavená kombinovaná teplovzdušná spájkovačka s hrotom a výfukom na spájkovanie. Vlastnosti sú identické s modelom 968, pokiaľ ide o zoznam funkcií. Kompletnou zmenou však prešla hrotová kontaktná spájkovačka, ktorá vzhľadom na nižší výkon nemusí vyhovovať všetkým spájkovacím aplikáciám. Príkon keramickej výhrevnej vložky vo verzii 968A+ je oproti predchádzajúcemu modelu dvojnásobný, navyše sa na displeji zobrazuje nameraná a nastavená teplota.

Revolučne riešená spájkovacia stanica kombinuje extrémne výkonnú horúcovdušnú pištoľ a mikrospájku. Spolu s typom 2702 sa radí medzi vlajkové lode nášho lead-free spájkovacieho programu. Oba kombinované spájkovacie prostriedky sú určené pre bezolovnaté spájkovanie (ROHS - Restriction of the use of Hazardeous Substances). Oproti všetkým ostatným spájkovacím systémom rovnakej triedy nie je horúcovzdušný subsystém osadený kompresorom, ale výkonnou turbínou, umiestnenou priamo v rukoväti.  

Stolná rework stanica vynikajúcej kvality, zaručenej starostlivosťou výrobcu BAKON. Typ použitého membránového kompresora vykazuje oproti ostatným systémom plynulejší chod a vyšší prietok vzduchu pri zaťažení - zúženie ústia trubice po nasadení rework nástavca. Pri spájkovaní BGA obvodov odporúčame využiť práve tejto vlastnosti a nastavovať maximálny výkon kompresora a nižšiu teplotu namiesto vyššej teploty spojenú s nízkym prietokom vzduchu.  

Vyberte si dýzy podľa svojich potrieb z nižšie uvedenej tabuľky alebo vyberte kompletnú sadu hotair nástavcov pre spájkovanie obvodov povrchovej montáže BGA. BGA (Ball Grid Array) je puzdro integrovaného obvodu pre povrchovú montáž (SMD). Na spodnej strane obvodu sú vyvedené kontakty do tvaru pravouhlej mriežky. Na kontaktoch sú vytvorené guličky spájkovacej zliatiny, ktoré po pretavení pomocou teplovzdušnej spájky vytvoria vodič medzi DPS a BGA obvodom.

Cínovačka AOYUE SP4000 je univerzálna cínovačka určená na stolové použitie s olovnatou alebo bezolovnatou spájkou. Vaňa je vybavená výkonným keramickým ohrievacím prvkom, ktorý rýchlo zahrieva a taví spájku. Teplotu kúpeľa SP4000 možno regulovať otočným potenciometrom v rozsahu od 100 do 450 °C. V porovnaní s inými kúpeľmi je cínový kúpeľ SP4000 vyrobený z hrubostennej titánovej zliatiny, ktorá sa nedá ľahko leptať cínom (erózia), takže zaručuje naozaj dlhú mechanickú životnosť. Kúpeľ je vhodný pre olovnaté aj bezolovnaté spájky. Priemer vane je 33 mm a jej hĺbka v najhlbšom mieste je 15 mm. Objem vane je 10 cm³. Vyhrievaná časť z nehrdzavejúcej ocele je izolovaná od šasi keramickými stĺpikmi, aby sa zabránilo nadmernému zahrievaniu puzdra. Vďaka kompaktným rozmerom sa s pocínovacou vaňou dá ľahko manipulovať a skladovať bez väčších priestorových nárokov. Cínovacia vaňa je ideálnym nástrojom na cínovanie vodičov a iných malých predmetov a na odstraňovanie izolácie z vodičov. Cínovací kúpeľ spĺňa bezolovnaté normy. Regulácia teploty sa vykonáva len impulznou reguláciou výstupu ohrievača - systém nemá spätnú väzbu na meranie teploty. Nasledujúci prehľad je približný a závisí od termodynamických podmienok. Na naplnenie cínového kúpeľa potrebujete 80 - 90 g cínu (bezolovnatého - olovnatého). Odporúčame preto zakúpiť aj tyčový cín z našej ponuky.  

Varianta cínovacieho kúpeľa BD-100-RB so štvorcovým pôdorysom vane s rozmermi 100 x 100 mm a hĺbke 45 mm. Digitálne ovládaný cínovací kúpeľ s ukazovateľom aktuálnej teploty. Korpus vaničky je vyrobený z titánovej zliatiny. Technické parametre a vlastnosti tohto typu vane vychádzajú z modelu BD-100; významnú zmenu však predstavuje navýšenie príkonu ohrevu z 500W na 800W z dôvodu väčšieho objemu kúpeľa. Ovládanie je zhodné s typom BD-100.